一种镶有铜镶件的防腐蚀旋涡泵的金沙现金网平台

文档序号:5499848
专利名称:一种镶有铜镶件的防腐蚀旋涡泵的金沙现金网平台
技术领域
本实用新型涉及流体输送设备,特别涉及一种镶有铜镶件的防腐蚀旋涡泵。
背景技术
目前现有技术中的漩涡泵由驱动电机、泵体、、密封装置、叶轮等部件构成,其中叶轮安装于电机、泵体连接后所形成的空间内,叶轮的两侧与泵体、电机之间要求必须具有极小的间隙,特别是在环绕转轴的一定环形范围内。而电机、泵体本身是由铸铁或铸钢制成,工作后会产生锈蚀,锈蚀产生锈渣夹在叶轮与泵体、电机之间形成磨损或堵转,导致旋涡泵的效率下降或不能正常工作,大大降低了旋涡泵工作的可靠性和使用寿命。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种镶有铜镶件的防腐蚀旋涡泵,提高了旋涡泵的防腐蚀性,避免了旋涡泵的堵转,提高了旋涡泵工作的稳定性,延长了旋涡泵使用寿命,扩大了旋涡泵使用范围。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种镶有铜镶件的防腐蚀旋涡泵,包括泵体,所述泵体前端面布置有与六角头螺栓相连的螺栓连接孔,所述泵体上端圆柱面上布置有与注水螺塞相连的注水螺塞孔,所述泵体后端面与电机的前端面相连,所述泵体和电机连接处用密封圈密封,所述电机的中心沿中心轴线方向布置有电机转轴,所述电机转轴上套有机械密封套筒,所述电机转轴上布置有与弹性挡圈相连的卡槽,所述电机转轴通过平键与叶轮相连,所述叶轮与电机的前端面之间布置有支架铜镶件I,所述叶轮和泵体后端面之间布置有泵体铜镶件II,所述支架铜镶件I和泵体铜镶件II由铜镶件本体和突起构成,所述铜镶件本体前端面圆心位置布置有凸起的圆柱体,所述圆柱体中心沿中心轴线方向布置有圆柱中心通孔,所述铜镶件本体后端面与圆柱中心通孔的连接处加工有倒角,所述铜镶件本体和突起的连接处,一侧为与铜镶件本体外轮廓圆弧相切的圆弧段,相对侧为直接与铜镶件本体外轮廓圆弧相连的直线段。所述支架铜镶件I通过前端面凸起的圆柱体外侧圆柱面与电机的前端面中心孔卡紧,确保支架铜镶件I前端面与电机的前端面贴紧。所述泵体铜镶件II通过前端面凸起的圆柱体外侧圆柱面与泵体后端面的电机端盖内孔壁卡紧,确保泵体铜镶件II前端面与电机端盖端面贴紧。所述突起上端外轮廓为圆弧。有益效果本实用新型涉及一种镶有铜镶件的防腐蚀旋涡泵,因采用在泵体、电机靠近转轴的一定范围内,相对与叶轮接近处设置了铜镶件,形成泵体、叶轮、电机三者所形成的空间由不会产生锈蚀的铜镶件构成,避免了旋涡泵中输送的液体与泵体以及电机的直接接触,提高了旋涡泵的防腐蚀性,避免了泵体内锈渣的产生,避免了旋涡泵叶轮的堵转,提高了旋涡泵工作的稳定性,延长了旋涡泵使用寿命,扩大了旋涡泵使用范围,把原先只能用在家庭清水输送的水泵扩展为能适用于食品工业、设备配套等领域。

图1是本实用新型的爆炸图;图2是本实用新型的剖面图;图3是本实用新型的局部放大图;图4是本实用新型铜镶件的主视图;图5是本实用新型铜镶件的侧视剖面图;图6是本实用新型铜镶件的后视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1-6所示,本实用新型涉及一种镶有铜镶件的防腐蚀旋涡泵,包括泵体2,所述泵体2前端面布置有与六角头螺栓I相连的螺栓连接孔13,所述泵体2上端圆柱面上布置有与注水螺塞11相连的注水螺塞孔12,所述泵体2后端面与电机10的前端面相连,所述泵体2和电机10连接处用密封圈9密封,所述电机10的中心沿中心轴线方向布置有电机转轴14,所述电机转轴14上套有机械密封套筒8,所述电机转轴14上布置有与弹性挡圈6相连的卡槽15,所述电机转轴14通过平键5与叶轮4相连,所述叶轮4与电机10的前端面之间布置有支架铜镶件17,所述叶轮4和泵体2后端面之间布置有泵体铜镶件113,所述支架铜镶件17和泵体铜镶件113由铜镶件本体20和突起16构成,所述铜镶件本体20前端面圆心位置布置有凸起的圆柱体17,所述圆柱体17中心沿中心轴线方向布置有圆柱中心通孔18,所述铜镶件本体20后端面与圆柱中心通孔18的连接处加工有倒角19,所述铜镶件本体20和突起16的连接处,一侧为与铜镶件本体20外轮廓圆弧相切的圆弧段,相对侧为直接与铜镶件本体20外轮廓圆弧相连的直线段,所述支架铜镶件17通过前端面凸起的圆柱体17外侧圆柱面与电机10的前端面中心孔卡紧,确保支架铜镶件17前端面与电机10的前端面贴紧,所述泵体铜镶件113通过前端面凸起的圆柱体17外侧圆柱面与泵体2后端面的电机端盖21内孔壁卡紧,确保泵体铜镶件113前端面与电机端盖21端面贴紧,所述突起16上端外轮廓为圆弧。实施例1将机械密封套筒8套在电机转轴14上,使弹性挡圈6与电机转轴14上的卡槽15卡紧,这样可有效的防止电机转轴14上其他部件沿轴向方向的移动,使支架铜镶件17通过前端面凸起的圆柱体17外侧圆柱面与电机10的前端面中心孔卡紧,并确保支架铜镶件17前端面与电机10的前端面贴紧,再将平键5放置在电机转轴14的键槽上,并通过平键5与叶轮4上的键槽相连,使叶轮4与电机转轴14相连,使泵体铜镶件113通过前端面凸起的圆柱体17外侧圆柱面与泵体2后端面的电机端盖内孔壁卡紧,并确保泵体铜镶件113前端面与电机端盖21端面贴紧,再将密封圈9放置在电机10前端面的泵体2和电机10的连接处,使泵体2后端面和电机10的前端面的外轮廓吻合贴紧,并通过六角头螺栓I将泵体2和电机10紧密连接在一起。当旋涡泵输送流体时,因布置有泵体铜镶件113和支架铜镶件17,防止了泵体2内输送的液体与泵体2后端面以及电机10前端面的直接接触,有效避免了输送的液体对泵体2和电机10的腐蚀。
权利要求1.一种镶有铜镶件的防腐蚀旋涡泵,包括泵体(2),其特征在于,所述泵体(2)前端面布置有与六角头螺栓(I)相连的螺栓连接孔(13),所述泵体(2)上端圆柱面上布置有与注水螺塞(11)相连的注水螺塞孔(12),所述泵体(2)后端面与电机(10)的前端面相连,所述泵体(2)和电机(10)连接处用密封圈(9)密封,所述电机(10)的中心沿中心轴线方向布置有电机转轴(14),所述电机转轴(14)上套有机械密封套筒(8),所述电机转轴(14)上布置有与弹性挡圈(6)相连的卡槽(15),所述电机转轴(14)通过平键(5)与叶轮(4)相连,所述叶轮(4)与电机(10)的前端面之间布置有支架铜镶件I (7),所述叶轮(4)和泵体(2)后端面之间布置有泵体铜镶件II (3),所述支架铜镶件I (7)和泵体铜镶件II (3)由铜镶件本体(20)和突起(16)构成,所述铜镶件本体(20)前端面圆心位置布置有凸起的圆柱体(17),所述圆柱体(17)中心沿中心轴线方向布置有圆柱中心通孔(18),所述铜镶件本体(20)后端面与圆柱中心通孔(18)的连接处加工有倒角(19),所述铜镶件本体(20)和突起(16)的连接处,一侧为与铜镶件本体(20)外轮廓圆弧相切的圆弧段,相对侧为直接与铜镶件本体(20)外轮廓圆弧相连的直线段。
2.根据权利要求1所述的一种镶有铜镶件的防腐蚀旋涡泵,其特征在于,所述支架铜镶件I (7)通过前端面凸起的圆柱体(17)外侧圆柱面与电机(10)的前端面中心孔卡紧,确保支架铜镶件I (7)前端面与电机(10)的前端面贴紧。
3.根据权利要求1所述的一种镶有铜镶件的防腐蚀旋涡泵,其特征在于,所述泵体铜镶件11(3)通过前端面凸起的圆柱体(17)外侧圆柱面与泵体(2)后端面的电机端盖(21)内孔壁卡紧,确保泵体铜镶件11(3)前端面与电机端盖(21)端面贴紧。
4.根据权利要求1所述的一种镶有铜镶件的防腐蚀旋涡泵,其特征在于,所述突起(16)上端外轮廓为圆弧。
专利摘要本实用新型涉及一种镶有铜镶件的防腐蚀旋涡泵,包括泵体,所述泵体前端面布置有与六角头螺栓相连的螺栓连接孔,所述泵体上端圆柱面上布置有与注水螺塞相连的注水螺塞孔,所述泵体后端面与电机的前端面相连,所述泵体和电机连接处用密封圈密封,所述电机的中心沿中心轴线方向布置有电机转轴,所述电机转轴上套有机械密封套筒,所述电机转轴上布置有与弹性挡圈相连的卡槽,所述电机转轴通过平键与叶轮相连,所述叶轮与电机的前端面之间布置有支架铜镶件Ⅰ,所述叶轮和泵体后端面之间布置有泵体铜镶件Ⅱ。本实用新型提高了旋涡泵的防腐蚀性,避免了旋涡泵的堵转,提高了旋涡泵工作的稳定性,延长了旋涡泵使用寿命,扩大了旋涡泵使用范围。
文档编号F04D29/42GK202937508SQ20122058485
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者王伟刚, 倪国明 申请人:宁波沃力机电有限公司
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