柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置的金沙现金网平台

文档序号:5455034
专利名称:柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置的金沙现金网平台
技术领域
本发明涉及柱塞泵,特别是涉及一种改进型的柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置。
背景技术
柱塞泵在农业机械和植保机械中有着较为广泛的应用,如水利灌溉、农林喷药、除草、杀虫;果园给排水,病虫害防治;温室大棚、养殖场降温、加湿以及工业清洗等多个领域。但是,现有柱塞泵压力室内的黄油环一般由铜材料制成,并且通过在侧壁上设置的过黄油的小孔(如图1所示),来实现将黄油杯中的黄油送至柱塞外表面从而实现密封润滑的作用。由于铜材料的价格昂贵,并且利用铜加工黄油环的工序复杂,加工精度高,加工时间长,导致其成本居高不下。

发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的就是要提供一种加工方便、成本低廉、加工精度更高的柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置。
为实现上述目的,本发明一种柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置,包括压力室的底座、黄油环、迫紧压环,黄油环带有黄油孔,迫紧环顶端安装有黄油迫紧,所述黄油环由聚甲醛POM材料采用注塑方式制成,该黄油环上的所述黄油孔为T型槽,该T型槽设置在所述黄油环与所述迫紧压环的接触面上。
进一步,所述迫紧压环由聚甲醛POM材料采用注塑方式制成,所述黄油迫紧由油封条替代。
进一步,所述底座由聚甲醛POM材料采用注塑方式制成。
与现有技术相比,本发明柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置,不仅采用注塑方法利用聚甲醛POM材质制作黄油环,降低了材料的成本;而且将原来在侧壁上的黄油孔,改为在黄油环上与迫紧环接触面一侧开设T型槽,这种结构的改变,避免了制作黄油孔必须在注塑模具上做四面抽芯的工序,这样降低了模具的成本,减少了加工时间,降低了人工成本,提高了零件的加工精度。


图1为现有技术中的黄油环的结构示意图;图2为本发明柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置中的黄油环的结构示意图;图3为现有技术中的迫紧压环的结构示意图;图4为本发明柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置中的迫紧压环的结构示意图;图5是现有技术中的柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置配件的示意图;图6为本发明柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置配件的示意图。
具体实施例方式
如图1、3和5所示,现有技术中的柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置包括底座7、压力密封圈8、黄油环1、黄油迫紧5、迫紧压环4、黄油杯盖11和黄油杯身12组成,黄油环1上带有过黄油的小孔2,黄油迫紧5安装在迫紧压环4的顶端。底座7、黄油环1和迫紧压环4多为铜和铁的材质。而铜材料价格昂贵,加工工序复杂,加工精度高,导致整机成本居高不下;铁的材质虽然都经过各种不同的表面处理如镀亮铬或镀锌等,但都易生锈,导致锈渍粘连,或螺纹副卡死,不能够调节柱塞10和压力密封圈8(V迫紧)的配合尺寸,维修成本高并严重降低使用寿命。
如图2、4和6所示,为本发明柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置,它包括底座7、压力密封圈8、黄油环1、油封条6、迫紧压环4、黄油杯盖11和黄油杯身12。改进后的黄油环1的侧壁上不再开有小孔2,而是在黄油环1上与迫紧压环4的接触面一侧设置有T型槽3;原有的黄油迫紧5也由标准件油封条6所替代。改进后的底座7、黄油环1和迫紧压环4都是由聚甲醛POM材质注塑加工而成的。由于聚甲醛POM是一种没有侧基、高密度、高结晶性的线性聚合物,以聚甲醛树脂为基的塑料,是一种高强度的工程塑料。其耐疲劳性在热塑性塑料中是最好的,而且弹性模量较高,同时具有优良的耐磨性、自润滑性,还有好的耐水、耐油、耐化学腐蚀和绝缘性。其价格低廉,综合性能好,故可替代有色金属和合金。因此,利用聚甲醛POM替代铜或铁材质,不仅降低了本发明柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置的材料成本,而且不会出现零件生锈而发生的锈渍粘连或螺纹副卡死等现象,降低了维修成本,延长了使用寿命。
另外,本发明通过在黄油环1上设置T型槽3替代小孔2,这种结构避免了产品生产过程中,在注塑模具上做四面抽芯,从而降低了模具成本,减少了加工时间,降低了人工成本,并且提高了零件的加工精度。本发明将迫紧压环4改为POM材质后,在注塑加工时能够一次成型,一模出4个成品,大大提高了生产效率,降低了生产成本。利用标准件油封条6替代原来的专用黄油迫紧5,则进一步降低了成本,并增加零件的互换性、更易维修,提高了整机的标准化程度。将底座7改为POM材质后,能够一次成型、一模出8个成品,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
下面结合附图简要说明本发明柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置的工作过程1、迫紧压环4由螺纹副的螺旋运动转换为迫紧压环4的轴向运动,将压力密封圈8(V迫紧)压紧,达到密封效果。
2、柱塞泵的工作过程为柱塞10向右移动,汽缸室9内的容积增大,变为负压,大气压将水等液体介质通过单向阀压入汽缸室9内,当柱塞10向左移动的过程中,水等液体介质则通过单向阀压入压力室(图中未示出),从而完成一次工作过程。
3、黄油的润滑过程当黄油杯盖11的螺旋运动转换为黄油杯盖11的轴向运动后,将黄油杯身12中的黄油通过汽缸室9上的小孔,并通过黄油环1上的T型槽3压入由压力密封圈8、汽缸室9、柱塞10、迫紧压环4和迫紧压环4上的油封条6组成的密闭的空间里,包附在柱塞10的周围,柱塞10在左右移动时,黄油在柱塞10的外表面上形成一层黄油油膜,在柱塞10与压力密封圈8做相对运动时就起到润滑作用。
权利要求
1.一种柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置,包括压力室的底座、黄油环、迫紧压环,黄油环带有黄油孔,迫紧压环顶端安装有黄油迫紧,其特征在于,所述黄油环由聚甲醛POM材料采用注塑方式制成,该黄油环上的所述黄油孔为T型槽,该T型槽设置在所述黄油环与所述迫紧压环的接触面上。
2.根据权利要求1所述柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置,其特征在于,所述迫紧压环由聚甲醛POM材料采用注塑方式制成,所述黄油迫紧由油封条替代。
3.根据权利要求1所述柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置,其特征在于,所述底座由聚甲醛POM材料采用注塑方式制成。
全文摘要
本发明公开了一种柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置,包括压力室的底座、黄油环、迫紧压环,黄油环带有黄油孔,迫紧压环顶端安装有黄油迫紧,所述黄油环由聚甲醛POM材料采用注塑方式制成,该黄油环上的所述黄油孔为T型槽,该T型槽设置在所述黄油环与所述迫紧压环的接触面一侧。本发明柱塞泵压力密封圈锁紧润滑装置,不仅采用注塑方法利用聚甲醛POM材质制作黄油环,降低了材料的成本;而且将原来在侧壁上的黄油孔,改为在黄油环与迫紧压环接触面上开设T型槽,这种结构的改变,避免了制作黄油孔必须在注塑模具上做四面抽芯的工序,这样降低了模具的成本,减少了加工时间,降低了人工成本,提高了零件的加工精度。
文档编号F04B53/18GK1987102SQ20061009525
公开日2007年6月27日 申请日期2006年12月6日 优先权日2006年12月6日
发明者潘建民 申请人:潘建民
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