一种按压式加料瓶盖的金沙现金网平台

文档序号:24824581 发布日期:2021-04-27 15:37
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1.本实用新型涉及瓶盖技术领域,具体涉及一种按压式加料瓶盖。


背景技术:

2.目前现有技术中公开的被称为“瓶盖饮料”可加速溶剂的瓶盖包括螺旋结构和按压结构等;按压结构瓶盖其盖体带有密封速溶料仓体,速溶料仓底部设置薄膜,盖体顶部内侧连接穿刺结构,其速溶料仓体、瓶盖、穿刺结构为一体,使用时按压盖体顶部,使得穿刺结构将密封仓底部的薄膜捅破,实现速溶料与水结合,这种瓶盖顶部抗压能力较弱,在运输等过程中易破,且穿刺结构容易误伤速溶料仓体底部薄膜。


技术实现要素:

3.针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种按压式加料瓶盖速溶料仓体与盖体独立设置,通过多个环形凹槽和环形凸起配合,提高了瓶盖的抗压能力,解决了现有技术中瓶盖顶部抗压能力较弱,在运输等过程中易破,且穿刺结构容易误伤速溶料仓体底部薄膜的问题。
4.为实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种按压式加料瓶盖,包括盖体、速溶料仓体、安全环;所述的安全环设置在盖体1下端;所述的盖体中间设置圆筒结构;圆筒结构的筒体内侧从上到下依次设置有环形凹槽a、环形凹槽b、环形凹槽c;环形凹槽a位于圆筒结构顶端;所述的圆筒结构的筒体位于环形凹槽b下方的部分其内径变小;所述的圆筒结构底部设置挡体;所述的速溶料仓体为上端封闭、下端开口的筒状结构,速溶料仓体外侧从上至下依次设置环形凸起a、环形凸起b;环形凸起a位于速溶料仓体顶端;所述的速溶料仓体套装在盖体中间设置圆筒结构内,所述的环形凸起a和环形凸起b分别位于环形凹槽a和环形凹槽c内;所述的速溶料仓体与圆筒结构的长度相同;所述的盖体内侧设置可与瓶口拧和的螺纹。
6.优选的,所述的速溶料仓体下端设置有锯齿结构,所述的挡体为薄膜结构。
7.优选的,所述的挡盖结构一侧与圆筒结构下端可旋转的连接,所述的挡盖结构内侧边缘与圆筒结构下端卡接。
8.优选的,所述的盖体中间设置圆筒结构内侧竖直设置条形凸起,所述的速溶料仓体外侧设置与条形凸起结合的条形凹槽。
9.本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
10.该瓶盖结构简单,成本造价低;速溶料仓体与盖体独立设置,通过环形凹槽和环形凸起配合,提高了瓶盖的抗压能力,同时速溶料仓体下压后不影响整体密封性能。
附图说明
11.图1是本实用新型一种按压式加料瓶盖的第一个具体实施例的俯视图;
12.图2是图1的a-a剖视图;
13.图3是本实用新型一种按压式加料瓶盖的第一个具体实施例中盖体的剖视图;
14.图4是本实用新型一种按压式加料瓶盖的第一个具体实施例中速溶料仓体的结构示意图;
15.图5是一种按压式加料瓶盖的第二个具体实施例的俯视图;
16.图6是图5的a-a剖视图;
17.图7是图5中挡盖结构和盖体连接处的局部放大图;
18.图8是图5中挡盖结构和盖体卡接处的局部放大图;
19.图中:盖体1、速溶料仓体2、安全环3、薄膜结构4、挡盖结构5、条形凸起6、螺纹11、环形凹槽a12、环形凹槽b13、环形凹槽c14、环形凸起a21、环形凸起b22、锯齿结构23。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
21.如图1-8所示,在本实用新型的一个实施例中,一种按压式加料瓶盖,包括盖体1、速溶料仓体2、安全环3;所述的安全环3设置在盖体1下端,使用时安全环3卡在瓶口上,盖体1旋转时安全环3与盖体1脱落,与现有的瓶盖相同;所述的盖体1中间设置圆筒结构;圆筒结构的筒体内侧从上到下依次设置有环形凹槽a12、环形凹槽b13、环形凹槽c14;环形凹槽a12位于圆筒结构顶端;所述的圆筒结构的筒体位于环形凹槽b13下方的部分其内径变小;所述的圆筒结构底部设置挡体;所述的速溶料仓体2为上端封闭、下端开口的筒状结构,速溶料仓体2外侧从上至下依次设置环形凸起a21、环形凸起b22;环形凸起a21位于速溶料仓体2顶端;所述的速溶料仓体2套装在盖体1中间设置圆筒结构内,所述的环形凸起a21和环形凸起b22分别位于环形凹槽a12和环形凹槽c14内;所述的速溶料仓体2与圆筒结构的长度相同;所述的盖体1内侧设置可与瓶口拧和的螺纹11。
22.在具体使用时,速溶料仓体2与盖体1完成套装后缝隙处做密封处理;在按压位于盖体1顶部速溶料仓体2顶端,环形凸起a21从环形凹槽a12上脱离直至到达环形凹槽b13内,环形凸起b22与环形凹槽c14脱离,由于圆筒结构位于环形凹槽b13下方的部分其内径变小,因此将速溶料仓体2卡在圆筒结构上进行限位,防止用力过大使得速溶料仓体2与盖体1脱离;速溶料仓体2下端将圆筒结构底部的挡体顶破或顶下,速溶料仓体2内部速溶料进步瓶内与水溶解。
23.此过程中环形凸起b22与环形凹槽c14脱离后,环形凸起b22与圆筒结构内侧挤压起到密封的作用。
24.如图1-4所示,结合上述结构,在本实用新型的第一个具体实施例中,为了更好的使得速溶料仓体2下端将圆筒结构底部的挡体顶破,所述的速溶料仓体2下端设置有锯齿结构23,所述的挡体为薄膜结构4。
25.如图5-8所示,结合上述结构,在本实用新型的第二个具体实施例中,为了更好的使得速溶料仓体2下端将圆筒结构底部的挡体顶下,所述的挡体为挡盖结构5,所述的挡盖结构5一侧与圆筒结构下端可旋转的连接(如图7所示),所述的挡盖结构5内侧边缘与圆筒结构下端卡接(如图8所示),速溶料仓体2下压时卡接处脱落。
26.如图6所示,结合上述结构,具体的,为了防止速溶料仓体2在圆筒结构内随意转动
破坏密封性能;所述的盖体1中间设置圆筒结构内侧竖直设置条形凸起6,所述的速溶料仓体2外侧设置与条形凸起6结合的条形凹槽。
27.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围。
再多了解一些
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