一种陶瓷吸声材料及制备方法与流程

文档序号:11191179

本发明属于新型建筑材料技术领域,具体地,涉及一种陶瓷吸声材料及制备方法。



背景技术:

伴随社会的高速发展,噪声污染日益严重。吸声材料是建筑装修的一种功能性材料,它具有吸声与装饰的双重要求,既要美观又要实现吸声的特殊要求。任何材料对声音都能吸收,只是吸收程度有很大的不同。通常是平均吸声系数大于0.2的材料,列为吸声材料。

目前市场上常用的吸声与隔声材料,通常防火、耐候、强度、吸声与隔声等性能不佳,在应用时暴漏出各种各样的问题。有鉴于此,特提出本发明。

木棉纤维是一种天然的绿色环保纤维,其中空度高达80-90%,并具有独特的防霉、防潮、防蛀、防水等特点,在吸声材料领域木棉多以填充絮料的形式而得以应用,因此填充层需要一定的厚度才能实现较多的木棉填充,材料也因此较厚,重量也无法进一步降低。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种陶瓷吸声材料及制备方法,所述制备的陶瓷吸声材料强度高、防火、防潮、抗冻、耐老化、耐化学腐蚀、轻薄,也无任何有机挥发物,是一种绿色环保吸声隔声材料。

根据本发明的一个方面提供一种陶瓷吸声材料,所述陶瓷吸声材料包括如下重量份数的组分:

刚玉 25-29份、

碳化硅 7-14份、

石英岩 11-18份、

板岩 6-12份、

硅线石 6-10份、

熟滑石微粉 15-22份、

凹凸棒土 3-12份、

乙烯-乙酸乙烯酯橡胶 0.1-1.4份、

木棉纤维 0.5-1.5份、

助剂 0.1-0.4份。

优选地,所述陶瓷吸声材料包括如下重量份数的组分:

刚玉 25-26份、

碳化硅 7-11份、

石英岩 11-13份、

板岩 6-11份、

硅线石 7-10份、

熟滑石微粉 18-22份、

凹凸棒土 9-12份、

乙烯-乙酸乙烯酯橡胶 0.1-1.1份、

木棉纤维 0.5-1.2份、

助剂 0.1-0.3份。

优选地,所述陶瓷吸声材料包括如下重量份数的组分:

刚玉 25份、

碳化硅 8份、

石英岩 12份、

板岩 9份、

硅线石 9份、

熟滑石微粉 19份、

凹凸棒土 10份、

乙烯-乙酸乙烯酯橡胶 0.5份、

木棉纤维 0.8份、

助剂 0.2份。

优选地,所述乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维混合进行混炼,得硫化层。

优选地,所述助剂包括增强剂、分散剂、保水剂、润滑剂和助磨剂中的一种或多种。

优选地,所述刚玉细度为20-100目。

本发明的另一个方面提供一种陶瓷吸声材料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:

(1)按重量份数称量刚玉、碳化硅、石英岩、板岩、硅线石、熟滑石微粉、凹凸棒土,通过球磨充分研磨混合;

(2)在步骤(1)所得物料中加入助剂、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维,充分搅拌混合,在70℃条件下,保温30min,所得物料以9000rpm的搅拌速率搅拌15min,之后倒入模具中;

(3)将步骤(2)所得物料干燥、脱模后,在1500℃保温110min,烧结得到一种陶瓷吸声材料。

优选地,所述步骤(3)干燥在60-80℃条件下进行。

与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:

本发明提供一种陶瓷吸声材料用作建筑吸声材料,配方组成如下:刚玉25-29份、碳化硅7-14份、石英岩11-18份、板岩6-12份、硅线石6-10份、熟滑石微粉15-22份、凹凸棒土3-12份、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶0.1-1.4份、木棉纤维 0.5-1.5份、助剂0.1-0.4份。经过如下方法:按重量份数称量刚玉、碳化硅、石英岩、板岩、硅线石、熟滑石微粉、凹凸棒土,通过球磨充分研磨混合;加入助剂、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维,充分搅拌混合,在70℃条件下,保温30min,所得物料以9000rpm的搅拌速率搅拌15min,之后倒入模具中;所得物料干燥、脱模后,在1500℃保温110min,烧结得到一种陶瓷吸声材料,所述陶瓷吸声材料吸声强度高、防火、防潮、抗冻、耐老化、耐化学腐蚀、轻薄,也无任何有机挥发物,是一种绿色环保吸声隔声材料。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

本实施例提供的一种陶瓷吸声材料,所述陶瓷吸声材料包括如下重量份数的组分:

刚玉 29份、

碳化硅 7份、

石英岩 18份、

板岩 6份、

硅线石 10份、

熟滑石微粉 15份、

凹凸棒土 12份、

乙烯-乙酸乙烯酯橡胶 0.1份、

木棉纤维 1.5份、

助剂 0.1份。

优选地,所述乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维混合进行混炼,得硫化层。

优选地,所述助剂包括增强剂、分散剂、保水剂、润滑剂和助磨剂中的一种或多种。

优选地,所述刚玉细度为20-100目。

本发明的另一个方面提供一种陶瓷吸声材料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:

(1)按重量份数称量刚玉、碳化硅、石英岩、板岩、硅线石、熟滑石微粉、凹凸棒土,通过球磨充分研磨混合;

(2)在步骤(1)所得物料中加入助剂、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维,充分搅拌混合,在70℃条件下,保温30min,所得物料以9000rpm的搅拌速率搅拌15min,之后倒入模具中;

(3)将步骤(2)所得物料干燥、脱模后,在1500℃保温110min,烧结得到一种陶瓷吸声材料。

优选地,所述步骤(3)干燥在60-80℃条件下进行。

实施例2

本实施例提供的一种陶瓷吸声材料,所述陶瓷吸声材料包括如下重量份数的组分:

刚玉 25份、

碳化硅 14份、

石英岩 11份、

板岩 12份、

硅线石 6份、

熟滑石微粉 22份、

凹凸棒土 3份、

乙烯-乙酸乙烯酯橡胶 1.4份、

木棉纤维 0.5份、

助剂 0.4份。

优选地,所述乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维混合进行混炼,得硫化层。

优选地,所述助剂包括增强剂、分散剂、保水剂、润滑剂和助磨剂中的一种或多种。

优选地,所述刚玉细度为20-100目。

本发明的另一个方面提供一种陶瓷吸声材料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:

(1)按重量份数称量刚玉、碳化硅、石英岩、板岩、硅线石、熟滑石微粉、凹凸棒土,通过球磨充分研磨混合;

(2)在步骤(1)所得物料中加入助剂、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维,充分搅拌混合,在70℃条件下,保温30min,所得物料以9000rpm的搅拌速率搅拌15min,之后倒入模具中;

(3)将步骤(2)所得物料干燥、脱模后,在1500℃保温110min,烧结得到一种陶瓷吸声材料。

优选地,所述步骤(3)干燥在60-80℃条件下进行。

实施例3

本实施例提供的一种陶瓷吸声材料,所述陶瓷吸声材料包括如下重量份数的组分:

刚玉 26份、

碳化硅 7份、

石英岩 13份、

板岩 6份、

硅线石 10份、

熟滑石微粉 18份、

凹凸棒土 12份、

乙烯-乙酸乙烯酯橡胶 0.1份、

木棉纤维 1.2份、

助剂 0.1份。

优选地,所述乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维混合进行混炼,得硫化层。

优选地,所述助剂包括增强剂、分散剂、保水剂、润滑剂和助磨剂中的一种或多种。

优选地,所述刚玉细度为20-100目。

本发明的另一个方面提供一种陶瓷吸声材料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:

(1)按重量份数称量刚玉、碳化硅、石英岩、板岩、硅线石、熟滑石微粉、凹凸棒土,通过球磨充分研磨混合;

(2)在步骤(1)所得物料中加入助剂、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维,充分搅拌混合,在70℃条件下,保温30min,所得物料以9000rpm的搅拌速率搅拌15min,之后倒入模具中;

(3)将步骤(2)所得物料干燥、脱模后,在1500℃保温110min,烧结得到一种陶瓷吸声材料。

优选地,所述步骤(3)干燥在60-80℃条件下进行。

实施例4

本实施例提供的一种陶瓷吸声材料,所述陶瓷吸声材料包括如下重量份数的组分:

刚玉 25份、

碳化硅 11份、

石英岩 11份、

板岩 11份、

硅线石 7份、

熟滑石微粉 22份、

凹凸棒土 9份、

乙烯-乙酸乙烯酯橡胶 1.1份、

木棉纤维 0.5份、

助剂 0.3份。

优选地,所述乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维混合进行混炼,得硫化层。

优选地,所述助剂包括增强剂、分散剂、保水剂、润滑剂和助磨剂中的一种或多种。

优选地,所述刚玉细度为20-100目。

本发明的另一个方面提供一种陶瓷吸声材料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:

(1)按重量份数称量刚玉、碳化硅、石英岩、板岩、硅线石、熟滑石微粉、凹凸棒土,通过球磨充分研磨混合;

(2)在步骤(1)所得物料中加入助剂、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维,充分搅拌混合,在70℃条件下,保温30min,所得物料以9000rpm的搅拌速率搅拌15min,之后倒入模具中;

(3)将步骤(2)所得物料干燥、脱模后,在1500℃保温110min,烧结得到一种陶瓷吸声材料。

优选地,所述步骤(3)干燥在60-80℃条件下进行。

实施例5

本实施例提供的一种陶瓷吸声材料,所述陶瓷吸声材料包括如下重量份数的组分:

刚玉 25份、

碳化硅 8份、

石英岩 12份、

板岩 9份、

硅线石 9份、

熟滑石微粉 19份、

凹凸棒土 10份、

乙烯-乙酸乙烯酯橡胶 0.5份、

木棉纤维 0.8份、

助剂 0.2份。

优选地,所述乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维混合进行混炼,得硫化层。

优选地,所述助剂包括增强剂、分散剂、保水剂、润滑剂和助磨剂中的一种或多种。

优选地,所述刚玉细度为20-100目。

本发明的另一个方面提供一种陶瓷吸声材料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:

(1)按重量份数称量刚玉、碳化硅、石英岩、板岩、硅线石、熟滑石微粉、凹凸棒土,通过球磨充分研磨混合;

(2)在步骤(1)所得物料中加入助剂、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶和木棉纤维,充分搅拌混合,在70℃条件下,保温30min,所得物料以9000rpm的搅拌速率搅拌15min,之后倒入模具中;

(3)将步骤(2)所得物料干燥、脱模后,在1500℃保温110min,烧结得到一种陶瓷吸声材料。

优选地,所述步骤(3)干燥在60-80℃条件下进行。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

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