一种能够回收物料的戒指蜡模均匀拍粉设备的金沙现金网平台

文档序号:24824297 发布日期:2021-04-27 15:34
一种能够回收物料的戒指蜡模均匀拍粉设备的金沙现金网平台

1.本发明涉及一种戒指蜡模均匀拍粉设备,尤其涉及一种能够回收物料的戒指蜡模均匀拍粉设备。


背景技术:

2.戒指蜡模是戒指等首饰制作过程中必不可少的模具,用于在蜡模中打入蜡后,在戒指蜡模中形成戒指首饰等形状的样子,通常在往蜡模中打入蜡的过程中,需要先将蜡模掰开,再往内模中撒入或拍打上滑石粉等防粘剂,然后再合上,进行注蜡。
3.现有的技术一般都是通过手工完成往内模中撒入或拍打上滑石粉等防粘剂,滑石粉通常容易被撒出去,十分浪费,这样不但速度慢、效率低,而且产生的粉尘会对人体有非常大的伤害。


技术实现要素:

4.基于此,有必要针对上述问题,提供一种可以自动将滑石粉间歇性的,均匀的撒在被掰开的戒指蜡模上,且能够回收被撒出的滑石粉进行二次利用的能够回收物料的戒指蜡模均匀拍粉设备。
5.本发明的技术实施方案是:一种能够回收物料的戒指蜡模均匀拍粉设备,包括有支撑架、滑石粉框、托板、电机、传动机构、往复均撒机构和间歇下料机构,两根支撑架一侧共同固接有滑石粉框,托板固接于其中一支撑架一侧,电机安装在托板顶部,电机的输出轴与另一支撑架通过轴承连接,传动机构固接于支撑架上,往复均撒机构固接于靠近电机的支撑架上,间歇下料机构固接于往复均撒机构上。
6.可选地,传动机构包括有动力扇形齿轮、传动轴、传动齿轮、链轮、链条、放置台和移动座,动力扇形齿轮固接于电机的输出轴上,两根支撑架的两侧分别通过轴承连接有两根传动轴,传动齿轮固接于靠近电机的传动轴一端,动力扇形齿轮与传动齿轮啮合,四个链轮分别固接于两根传动轴两侧,四个链轮呈矩形排列,同侧的链轮之间通过链条连接,放置台分散固接于两根链条之间,移动座滑动式设于放置台顶部。
7.可选地,往复均撒机构包括有转动轴、小齿轮、拨动扇形齿轮、固定座、导向槽杆、齿条杆、压缩弹簧和往复网格框,转动轴通过轴承设于靠近电机的支撑架一侧,小齿轮设于转动轴一侧,动力扇形齿轮与小齿轮啮合,拨动扇形齿轮设于转动轴中部,固定座固接于靠近电机的支撑架上,导向槽杆同样固接于靠近电机的支撑架一侧,齿条杆滑动式设于导向槽杆上,齿条杆与拨动扇形齿轮啮合,齿条杆与固定座之间连接有压缩弹簧,往复网格框固接于齿条杆一侧。
8.可选地,间歇下料机构包括有固定杆、滑架、升降杆、下料圆筒和活动圆杆,固定杆固接于齿条杆一侧,滑架固接于固定杆顶部,升降杆滑动式设于滑石粉框一侧,下料圆筒对称设于升降杆两侧,下料圆筒与滑石粉框底部的两个圆孔滑动式配合,活动圆杆固接于升降杆一侧,活动圆杆一侧与滑架顶部接触。
9.可选地,还包括有敲击机构,敲击机构固接于两根支撑架上,包括有连接杆、敲击杆、固定横板和复位弹簧,连接杆固接于齿条杆一侧,敲击杆一端固接于连接杆上,敲击杆另一端与滑石粉框接触,固定横板的两端分别固接于两根支撑架内侧,连接杆与固定横板之间连接有复位弹簧。
10.可选地,还包括有回收架,回收架的两侧分别固接于两根支撑架上。
11.通过支撑架及其上装置和传动机构的相互配合,可以使滑石粉被自动的撒在被掰开的戒指蜡模上,比人们手动撒滑石粉速度更快,省去了人们手动撒滑石粉的麻烦。
12.通过往复均撒机构、间歇下料机构和敲击机构的相互配合,可以将滑石粉间歇性的,均匀的撒在被掰开的戒指蜡模上,比人们手动撒滑石粉效率更高,为人们的帮戒指蜡模撒滑石粉提供了便利。
13.通过回收架,可以回收被撒出的滑石粉,进而重新放入滑石粉框进行二次利用,有利于节约资源,实现了能够回收物料的功能。
附图说明
14.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
15.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
16.图3为本发明传动机构的第一种部分立体结构示意图。
17.图4为本发明传动机构的第二种部分立体结构示意图。
18.图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。
19.图6为本发明a的放大结构示意图。
20.图7为本发明敲击机构的立体结构示意图。
21.图8为本发明的第二种部分立体结构示意图。
22.图9为本发明的部分拆分立体结构示意图。
23.图中附图标记的含义:1:支撑架,1

1:滑石粉框,2:托板,3:电机,4:传动机构,4

1:动力扇形齿轮,4

2:传动轴,4

3:传动齿轮,4

4:链轮,4

5:链条,4

6:放置台,4

7:移动座,5:往复均撒机构,5

1:转动轴,5

2:小齿轮,5

3:拨动扇形齿轮,5

4:固定座,5

5:导向槽杆,5

6:齿条杆,5

7:压缩弹簧,5

8:往复网格框,6:间歇下料机构,6

1:固定杆,6

2:滑架,6

3:升降杆,6

4:下料圆筒,6

5:活动圆杆,7:敲击机构,7

1:连接杆,7

2:敲击杆,7

3:固定横板,7

4:复位弹簧,8:回收架。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.实施例1
26.一种能够回收物料的戒指蜡模均匀拍粉设备,如图1

9所示,包括有支撑架1、滑石粉框1

1、托板2、电机3、传动机构4、往复均撒机构5和间歇下料机构6,两根支撑架1一侧共同固接有滑石粉框1

1,滑石粉框1

1用于放置滑石粉,托板2固接于其中一支撑架1一侧,电
机3安装在托板2顶部,电机3的输出轴与另一支撑架1通过轴承连接,传动机构4固接于支撑架1上,传动机构4用于传送被掰开的戒指蜡模,往复均撒机构5固接于靠近电机3的支撑架1上,往复均撒机构5用于将滑石粉均匀的撒在被掰开的戒指蜡模上,间歇下料机构6固接于往复均撒机构5,间歇下料机构6用于使滑石粉框1

1内的滑石粉可以间歇性地掉入往复网格框5

8。
27.传动机构4包括有动力扇形齿轮4

1、传动轴4

2、传动齿轮4

3、链轮4

4、链条4

5、放置台4

6和移动座4

7,动力扇形齿轮4

1固接于电机3的输出轴上,动力扇形齿轮4

1用于带动传动齿轮4

3和小齿轮5

2转动,两根支撑架1的两侧分别通过轴承连接有两根传动轴4

2,传动轴4

2用于带动链轮4

4转动,传动齿轮4

3固接于靠近电机3的传动轴4

2一端,传动齿轮4

3用于带动传动轴4

转动,动力扇形齿轮4

1与传动齿轮4

3啮合,四个链轮4

4分别固接于两根传动轴4

2两侧,四个链轮4

4呈矩形排列,同侧的链轮4

4之间通过链条4

5连接,放置台4

6分散固接于两根链条4

5之间,移动座4

7滑动式设于放置台4

6顶部,移动座4

7用于放置被掰开的戒指蜡模。
28.往复均撒机构5包括有转动轴5

1、小齿轮5

2、拨动扇形齿轮5

3、固定座5

4、导向槽杆5

5、齿条杆5

6、压缩弹簧5

7和往复网格框5

8,转动轴5

1通过轴承设于靠近电机3的支撑架1一侧,转动轴5

1用于带动拨动扇形齿轮5

3转动,小齿轮5

2设于转动轴5

1一侧,小齿轮5

2用于带动转动轴5

1转动,动力扇形齿轮4

1与小齿轮5

2啮合,拨动扇形齿轮5

3设于转动轴5

1中部,拨动扇形齿轮5

3用于带动齿条杆5

6移动,固定座5

4固接于靠近电机3的支撑架1上,固定座5

4用于支撑齿条杆5

6,导向槽杆5

5同样固接于靠近电机3的支撑架1一侧,齿条杆5

6滑动式设于导向槽杆5

5上,齿条杆5

6与拨动扇形齿轮5

3啮合,齿条杆5

6用于带动往复网格框5

8移动,齿条杆5

6与固定座5

4之间连接有压缩弹簧5

7,往复网格框5

8固接于齿条杆5

6一侧,往复网格框5

8用于将滑石粉均匀的撒在被掰开的戒指蜡模上。
29.间歇下料机构6包括有固定杆6

1、滑架6

2、升降杆6

3、下料圆筒6

4和活动圆杆6

5,固定杆6

1固接于齿条杆5

6一侧,滑架6

2固接于固定杆6

1顶部,升降杆6

3滑动式设于滑石粉框1

1一侧,升降杆6

3用于带动下料圆筒6

4上下移动,下料圆筒6

4对称设于升降杆6

3两侧,下料圆筒6

4与滑石粉框1

1底部的两个圆孔滑动式配合,下料圆筒6

4用于使滑石粉框1

1内的滑石粉可以间歇性地掉入往复网格框5

8,活动圆杆6

5固接于升降杆6

3一侧,活动圆杆6

5用于带动升降杆6

3上下移动,活动圆杆6

5一侧与滑架6

2顶部接触。
30.首先将滑石粉放入滑石粉框1

1,再将戒指蜡模掰开并放入放置台4

6上的移动座4

7内,手动控制电机3逆时针转动,电机3逆时针转动带动动力扇形齿轮4

1逆时针转动,进而带动小齿轮5

2以及拨动扇形齿轮5

3顺时针转动,拨动扇形齿轮5

3顺时针转动带动齿条杆5

6及其上装置朝远离滑石粉框1

1的方向移动,活动圆杆6

5顺着滑架6

2移动,带动升降杆6

3及其上的下料圆筒6

4向上移动,然后滑石粉可以通过下料圆筒6

4上的圆孔掉入往复网格框5

8,此时压缩弹簧5

7和复位弹簧7

4处于压缩状态,当拨动扇形齿轮5

3与齿条杆5

6分离时,处于压缩状态的压缩弹簧5

7和复位弹簧7

4复位,带动齿条杆5

6及其上装置朝靠近滑石粉框1

1的方向移动,活动圆杆6

5再顺着滑架6

2移动,带动升降杆6

3及其上下料圆筒6

4复位,此时滑石粉不会掉入往复网格框5

8。
31.电机3转动带动动力扇形齿轮4

1逆时针转动,进而带动传动齿轮4

3及其上装置顺时针转动,进而带动传动轴4

2及其上装置顺时针转动,放置台4

6和移动座4

7会随着链条4

5移动,使得每个被掰开的戒指蜡模都可以被撒上滑石粉,由于回收架8处于滑石粉框1

1和往复网格框5

8的正下方,所以被撒出的滑石粉会落入回收架8,进而被重新放入滑石粉框1

1进行二次利用。
32.实施例2
33.在实施例1的基础之上,如图7所示,还包括有敲击机构7,敲击机构7固接于两根支撑架1上,敲击机构7用于敲击滑石粉框1

1使得沾在滑石粉框1

1内侧的滑石粉被抖落,包括有连接杆7

1、敲击杆7

2、固定横板7

3和复位弹簧7

4,连接杆7

1固接于远离固定杆6

1的齿条杆5

6一侧,连接杆7

1用于带动敲击杆7

2移动,敲击杆7

2一端固接于连接杆7

1上,远离连接杆7

1的敲击杆7

2一端与滑石粉框1

1接触,敲击杆7

2通过移动会敲击滑石粉框1

1,固定横板7

3的两端分别固接于两根支撑架1内侧,连接杆7

1与固定横板7

3之间连接有复位弹簧7

4。
34.当动力扇形齿轮4

1转动一圈时,小齿轮5

2和拨动扇形齿轮5

3转动两圈,齿条杆5

6及其上装置会左右反复移动两次,往复网格框5

8内的滑石粉会通过两次移动均匀的撒在被掰开的戒指蜡模上,敲击杆7

2通过两次移动会敲击滑石粉框1

1使得沾在滑石粉框1

1内侧的滑石粉被抖落。
35.实施例3
36.在实施例2的基础之上,如图1所示,还包括有回收架8,回收架8的两侧分别固接于两根支撑架1上,回收架8用于回收被撒出的滑石粉,进而重新放入滑石粉框1

1进行二次利用。
37.回收架8处于滑石粉框1

1和往复网格框5

8的正下方,所以被撒出的滑石粉会落入回收架8,进而被重新放入滑石粉框1

1进行二次利用。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些
当前第1页 1 2 3
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1