浇口杯的金沙现金网平台
【专利摘要】本实用新型提供一种浇口杯,所述浇口杯包括侧壁、底部、卡槽、挡渣板、进铁口和出铁口,所述侧壁围绕所述底部设置,形成一端开口的收容空间,所述卡槽数量包括二个,二所述卡槽相对设于所述侧壁,所述挡渣板两端对应收容于二所述卡槽,所述挡渣板将所述侧壁和所述底部围成的收容空间隔成第一收容空间和第二收容空间且所述挡渣板和所述底部间隔设置,所述进铁口为所述第一收容空间的开口,所述出铁口设于所述第二收容空间并贯穿所述底部。本实用新型提供的浇口杯设计合理,可有效解决铸件中夹渣和夹砂的问题。
【专利说明】浇口杯

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种砂型铸造用浇口杯。

【背景技术】
[0002]在大型风电铸件的浇注制造过程中,现有技术浇口杯已经无法满足铸件的浇铸技术要求,现有技术中的浇口杯只能起到简单的稳流作用,无法有效减少铸件存在的夹渣和夹砂等铸造缺陷,这些缺陷将使铸件的强度大大降低,对铸件使用的安全性和寿命都有很大的影响,在日新月异的风电行业,不能有效减少甚至避免铸件缺陷的出现,将无法在未来的风力发电设备市场竞争中立足。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术铸件中存在夹渣和夹砂等的技术问题,本实用新型提供一种可以有效解决铸件中存在夹渣和夹砂等技术问题的浇口杯。
[0004]本实用新型提供的浇口杯包括侧壁、底部、卡槽、挡渣板、进铁口和出铁口,所述侧壁围绕所述底部设置,形成一端开口的收容空间,所述卡槽数量为二个,二所述卡槽相对设于所述侧壁,所述挡渣板两端对应收容于二所述卡槽,所述挡渣板将所述侧壁和所述底部围成的收容空间隔成第一收容空间和第二收容空间且所述挡渣板和所述底部间隔设置,所述进铁口为所述第一收容空间的开口,所述出铁口设于所述第二收容空间并贯穿所述底部。
[0005]在本实用新型提供的浇口杯的一种较佳实施例中,所述浇口杯还包括稳流槽,所述稳流槽设于所述底部并介于所述进铁口和所述出铁口之间。
[0006]在本实用新型提供的浇口杯的一种较佳实施例中,所述稳流槽设于所述挡渣板下方。
[0007]在本实用新型提供的浇口杯的一种较佳实施例中,所述卡槽和所述挡渣板为过盈配合。
[0008]本实用新型提供的浇口杯的有益效果是:
[0009]一、所述进铁口和所述出铁口错开设置,能有效避免浇注液体对直浇道的直接冲击,减少碎砂泥等混入浇注液体而进入铸件,提高了铸件质量。
[0010]二、渣的密度比浇注液体的密度小,渣漂浮在浇注液体表面,所述挡渣板可使渣远离所述出铁口,从而避免渣进入铸件,可有效解决铸件中夹渣的问题。
[0011 ] 三、所述稳流槽设在所述进铁口和所述出铁口之间,起缓冲作用,使浇注液体更加平稳的进入直浇道。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0013]图1本实用新型提供的浇口杯的立体结构示意图;
[0014]图2是图1所示浇口杯立体结构剖视图。

【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请同时参照图1和图2,图1是本实用新型提供的浇口杯的立体结构示意图,图2是图1所示浇口杯立体结构剖视图。
[0017]所述浇口杯I包括侧壁11、底部12、卡槽13、挡渣板14、进铁口 15、出铁口 16和稳流槽17。
[0018]所述侧壁11环绕设置,围成两端开口大小一致的中空椭圆环状结构。所述底部12为椭圆板状结构,所述底部12的外轮廓与所述侧壁11的一端开口内轮廓相一致,所述底部12配合所述侧壁11围成具开口的收容空间。
[0019]所述卡槽13的数量包括二个,二所述卡槽13对称设于所述侧壁11短径上。
[0020]所述挡渣板14为一方形平板,其两端对应收容于所述卡槽13内,由所述挡渣板14将所述侧壁11与所述底部12围成的收容空间分隔成第一收容空间18和第二收容空间19,其中所述挡渣板14的一端与所述侧壁11的端部相平齐,所述挡渣板14的另一端与所述底部12之间形成间隔,即所述挡渣板14的高度小于所述侧壁11的高度。所述挡渣板14和所述卡槽13为过盈配合。
[0021]所述进铁口 15为所述第一收容空间18的开口。
[0022]所述出铁口 16为圆柱型孔,所述出铁口 16设于所述第二收容空间19并贯穿所述底部12。
[0023]所述稳流槽17为方形凹槽,设于所述底部12并介于所述进铁口 15和所述出铁口16之间。
[0024]浇注时,浇注液体从所述进铁口 15倒入所述浇口杯1,浇注液体在浇注前几秒迅速充满所述第一收容空间18,所述底部12可初步缓冲浇注液体,浇注液体流至所述稳流槽17时可进一步缓冲浇注液体,使浇注液体平稳的进入所述出铁口 16所连接的直浇道(图未示),可有效解决现有技术中由于浇注液体对直浇道(图未示)的冲击,而使砂泥随浇注液体进入铸件,所造成的铸件夹砂泥等问题。由于渣的密度比浇注液体的密度小,渣漂浮在浇注液体表面,所述挡渣板14可挡住渣,使渣远离所述出铁口 16,可有效解决铸件夹渣的问题。
[0025]与现有技术中的浇口杯相比,本实用新型提供的浇口杯I的优点是:
[0026]一、所述进铁口 15和所述出铁口 16错开设置,能有效避免浇注液体对直浇道(图未不)的直接冲击,减少碎砂泥等混入烧注液体而进入铸件,提闻了铸件质量。
[0027]二、渣的密度比浇注液体的密度小,渣漂浮在浇注液体表面,所述挡渣板14使渣远离所述出铁口 16,可有效解决铸件中夹渣的问题。
[0028]三、所述稳流槽17设在所述进铁口 15和所述出铁口 16之间,起缓冲作用,使浇注液体更加平稳的进入直浇道(图未示)。
[0029]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种浇口杯,其特征在于,所述浇口杯包括侧壁、底部、卡槽、挡渣板、进铁口和出铁口,所述侧壁围绕所述底部设置,形成一端开口的收容空间,所述卡槽数量包括二个,二所述卡槽相对设于所述侧壁,所述挡渣板两端对应收容于二所述卡槽,所述挡渣板将所述侧壁和所述底部围成的收容空间隔成第一收容空间和第二收容空间且所述挡渣板和所述底部间隔设置,所述进铁口为所述第一收容空间的开口,所述出铁口设于所述第二收容空间并贯穿所述底部。
2.根据权利要求1所述的浇口杯,其特征在于,所述浇口杯还包括稳流槽,所述稳流槽设于所述底部并介于所述进铁口和所述出铁口之间。
3.根据权利要求2所述的浇口杯,其特征在于,所述稳流槽设于所述挡渣板下方。
4.根据权利要求1所述的浇口杯,其特征在于,所述挡渣板和所述卡槽为过盈配合。
【文档编号】B22D41/08GK204148499SQ201420616684
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】杜汉春,时伟 申请人:山东龙马重科有限公司
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