具有负压调节机构的墨盒的金沙现金网平台

文档序号:2511594
专利名称:具有负压调节机构的墨盒的金沙现金网平台
技术领域
本发明涉及一种墨盒,更具体地说,涉及一种在第一供墨室与第二供墨室之间设有负压调节机构的墨盒。
从市场上打印机的变革演进历史看,根据一般的使用来分类可分为三种早期的点阵打印机、后来的喷墨打印机和最后的激光打印机。其中,点阵打印机虽然价格便宜,但是其打印速度缓慢、打印质量不佳,以致于无法与喷墨、激光打印机在市场上互相竞争。现在市面上大多使用喷墨打印机和激光打印机,这两种打印机在相比较之下各有优劣,难分高低其一,喷墨打印机价格低廉,激光印打印机价格高昂,此为喷墨打印机所占的优势之处;其二,喷墨打印机的打印质量较低,而激光打印机的打印质量较高,此为激光打印机所占的优势之处。
由于喷墨打印机相对激光打印机而言,其占与有价格的优势,但其打印质量相对较差,往往使其在高度要求打印质量的场合上渐渐失竞争能力。一般来说,喷墨打印机非但具有墨水扩散的弊病,而且由于其采用流体作为打印材料,使流体本身具有的许多自然缺陷也同时成为打印质量不佳的原因,例如,流体形态的不可固定性(nonrigid body)、流动的不顺畅性、流体内含有气泡、流体的粘滞系数过小和流动方向控制不易等原因都会对打印质量造成影响。
喷墨打印机的墨盒最早是将墨水直接填充在其内部,即在墨盒的容器空间中只容纳墨水一种物质,而没有其他物质。后来,由于这种技术几乎完全暴露了上述喷墨打印机的缺点,也就是流体不易控制性(Uncontrollable)所衍生出来的弊端。之后虽然针对此缺点,新的设计不断出现、改进,然而却无法完全排除流体难以控制这个自然行为的模式,以下简略的将现有墨盒的结构作详细说明一、已知技术(一)如前所述,喷墨打印机的墨盒最早是直接将墨水灌注、填充在其内部空间,如

图1所示,图1中所示的是一个简易墨盒的结构示意图,其中N代表喷墨头,也就是墨水从此喷出,S1表示该墨盒用以容纳墨水的空间,也就是用来填充墨水的地方。
这种已知技术的墨盒结构简便、成本低廉,然而此种技术却将上述流体的缺点全部暴露出来。这种结构的墨盒由于其喷墨头位于下方,从而只能在墨盒的下方(就是喷墨头处)开设有供墨孔,利用重力使墨水往下流,从而墨盒里面的墨水便有向下泄漏的趋势。在这种结构上想要防止墨水向下流出,只能凭借墨水的“表面张力”,通过墨水在喷墨头处的表面张力与液压达成力平衡,才能阻止墨水外漏。
然而,液体的表面张力均不大,因此想借助于表面张力来承受墨水在喷墨头处的液压,势必对喷墨孔的纵深、直径以及墨水的粘滞系数、表面张力、剩余墨水的重量和高度等因素加以设计,通过精密的计算来选择所用的参数,以便于以达到最佳程度。
但是,由于液体的表面张力实在太小,其在力平衡方程式中的影响力相对于其他因素而言结果甚小,导致上述任何一项因素有变化,都有可能打破力平衡,导致液体的表面张力承受不了液压而造成墨水外漏的情况。在这种特定情况下,所有可能影响力平衡的因素在墨水不断使用的过程中都需加以精密的设计与控制,然而影响其变化的因素为数不少且难以控制,例如,墨水在不断使用中造成液压、温度、墨水组成成分以及受溶液杂质影响的粘滞系数、表面张力、墨盒中的空气压力以及当地大气压力等种种因素不但难以控制,而且在力平衡方程式中的影响力远大于流体表面张力的影响,任何一项因素的少许变化都会轻易地打破力平衡方程式,此种精密流体机械控制技术不但花费高,且不易达到。
二、已知技术(二)如图2所示,对已知技术(一)加以改良,在墨盒的结构空间内装入具吸附力的材料S2(如海绵)。这种经过改进的墨盒,相对于已知技术(一)而言虽然可以对墨水外漏的缺失加以弥补,然而却会发生无法完全用尽所有填充在其内部墨水的弊病。
如图2所示,当墨盒中填充海绵之后,由于海绵具有强大的吸附力,可以将墨水紧紧吸附在墨盒中并防止墨水向外漏,以减轻表面张力在此方面的负担。因此,在力平衡方程式中,防止墨水外漏的力不只有墨水的表面张力,还增加了海绵的吸附力,且海绵的吸附力在计算上的级数(degree)大于墨水的表面张力,因此,在已知技术(一)中许多足以影响平衡又难以控制的因素即使有较大量的变化,也不会轻易地破坏力平衡。在此情况下,通过海绵提供吸附力可以使墨盒中的墨水不会轻易地外漏,从而可以免除漏墨情况的发生。
然而,由于墨盒中容量有限,因此在填充海绵后,可以灌注墨水的空间即减少了。进一步说,由于海绵等吸水材料具有吸附力,因此在墨水即将用完时,会有部分墨水由于其重力无法克服海绵的吸附力而被保留在墨盒内,导致浪费墨水的问题。例如,原先可以填充40克墨水的空间,在装入海绵之后被占据掉部分空间,因而只能填充30克左右的墨水,但此30克墨水又由于海绵的吸附力会有6~7克左右无法使用,因此原先理论上能够利用40克的墨水,事实上真正利用的只有23~24克左右,在空间与墨水的利用上较为可惜。
此外,供墨不顺也是本技术的不足,由于海绵不仅具有吸附力,而且由于其组织结构松散,不仅墨水即便是空气也会被吸附。因此,海绵在墨盒供墨同时,会在其内部残留有大小气泡,若气泡无法顺利排出,则在打印时遇到气泡便会导致墨水供应不顺畅,而导致打印中断或是打印颜色深浅不一,最后导致打印质量降低。
最后,该项技术想要将海绵放置在墨盒内,且海绵与墨水特性息息相关,从而导致其制作过程复杂,质量不易控制,进而导致生产技术困难,费用大幅提升。
本技术虽然能够改善墨水外漏的缺失,然而由于无法充分利用墨盒的空间以及所有填充的墨水,打印质量降低以及制作过程复杂等成为此技术的最大弊病。
三、已知技术(三)已知技术(一)虽然能够充分利用墨盒的空间以及所填充的墨水,然而会有漏墨的缺点;已知技术(二)虽然没有漏墨的缺点,但无法充分利用墨盒的空间以及所填充的墨水,因此,两者各存在利弊。该项技术是改进前述已知技术(一)和(二)的缺失,结合两者的技术而成,取得在上述两者中间的一个平衡点。
如图3所示,本技术是将墨盒内的空间分成S31与S32两部分,其中,S31部分采用已知技术(一)的模式,S32采用已知技术(二)的模式,也就是说,S31的空间只用来填充墨水,而S32的空间则除了墨水之外,还装填了海绵等吸水材料。
S31只用来填充墨水,而不置入海绵的结果,是撷取了已知技术(一)的优点,摒除了已知技术(二)的缺点,同时,其在结构位置上与喷墨头N并不直接连接,进一步摒除了已知技术(一)的缺点,撷取了已知技术(二)的优点。换句话说,由于S31不填充海绵,则可以达到充分利用空间与填充在其内部墨水的优点。此外,由于S31的空间不与喷墨头N直接相连接,也不会发生墨水外漏的缺点。
而S32在其内部除了有墨水之外,还填充有海绵,且其结构位置与喷墨头N直接相连接,从而其撷取了已知技术(二)的优点,摒除了已知技术(一)的缺点。换句话说,S32由于填充有海绵,且其结构位置与喷墨头N直接相连接,从而可以避免墨水外漏。
该技术结合了上述两已知技术的优点,在其中取得一平衡点,然而采取这种结构的墨盒肯定存在有不足。即为了避免墨水外漏,海绵的填充量或多或少,而不可能完全没有,但是只要有海绵存在,肯定会发生已知技术(二)中无法完全利用墨盒空间以及填充在其内部的墨水。另外为避免墨水外漏的情形发生,海绵的填充区必须与喷墨头N相连接,也因为如此,使得海绵中的气泡会导致供墨不顺,有细白纹现象产生,从而降低打印质量。
上述三项已知技术除了具有已经说明的缺失之外,还有一个无法克服的共同缺点。因为墨盒在墨水逐渐用尽的过程中,由于墨水逐渐消耗,墨水水位渐渐降低,墨盒的上端也会逐渐留出空间,此空间如果保持为一个真空部分(control mass system),则在气体(空气)无法补充的结果下,根据理想气体方程式PV=nRT (1)其中P压力V体积n气体摩尔数R气体常数T温度此时气体总摩尔数(n)、气体常数(R)与温度(T)均保持固定,而在墨水逐渐使用的过程之中,真空部分(control mass system)的体积(V)会逐渐变大,根据以上方程式(1),此时气体的压力(P)会逐渐变小。
由上述推论可知,在墨水逐渐用尽的过程中,墨盒上方空间的气体压力会逐渐变小,换句话说,原本该空间内的压力就小于一个大气压(负压力),由于空间的压力渐渐变小,导致该空间与外界(一个大气压)的压力差越来越大。在力平衡方程式中,该压力差(外界压力大于内部压力)会阻止墨水向下流出,换言之,该压力差越大,对墨水的吸力愈大,墨水愈不易流出。
由于喷墨打印机存在有漏墨的弊病,因此借助外界压力大于内部压力产生的吸力,可以增加阻止墨水外漏的力量,然而如果墨盒上方空间一直没有气体加入(即保持control mass),则该空间与外界压力差愈来愈大的结果,会导致墨水无法完全流出,致使墨盒无法使用。
因此,对墨盒上方空间进行气体补充乃是不可缺少的,然而为了不使该空间内的压力增大到与外界压力相同,使其内部一直保持负压力,所以对于外界气体要进入到该空间时必须设有阻力,而该阻力恰好等于外界压力与该空间压力差。例如,已知技术(三)在墨盒空间S32的上端开设有一小孔H31,借助于该小孔H31使外界空气进入到S32内,再通过H32与S31,到达S33以增加其压力,此时S32中的墨水与海绵,以及S31中的墨水都成为维持设计者所需内外压力差之间的阻力。
然而,为保持该阻力以维持设计者所需的内外压力差,气体从外界进入到墨盒的速度变化就不可太快。如此一来,当打印工作增多时,墨水在同一时间内大量消耗,此时墨盒中墨水水位快速下降,在这种情况下,由于墨水迅速消耗的缘故,内部空间同时迅速增加,在压力与体积成反比的前提下,内部压力同时迅速降低。这时候,由于空气进入墨盒到阻力作用,使得外界空气无法迅速补充到其内部,并迅速减少压力,这时候内外压力差便会增强到足够力量以阻止墨水流出或使其流出不顺,从而造成打印中断或者打印墨水浓度不够,进而导致打印质量下降。
由上述可知,目前所有的墨盒不是具有漏墨的缺点,就是不能充分利用墨盒空间与其内部所填充的墨水的不足,或因供墨不顺导致打印中断以及降低打印质量问题。还有,为保持设计者所需的内外压力差,而在气体进入墨盒时设有阻力,此法虽可有效维持设计者所需的内外压力差,然而使得气体的补充速度变得缓慢,导致在大量打印时,墨水大量消耗,内外压力差在同一时间内迅速增加,而缓慢补充的气体无法补充内部的压力,导致墨水不易流出,降低打印质量。
上述已知技术均存在有弊病,需要更进一步的墨盒产生,以便于替代已知技术中的墨盒,增强其市场竞争能力。
本发明中具有负压调节机构的墨盒主要由第一供墨室、第二供墨室和调节机构构成。其中,第二供墨室形成有一与外界空气相通的供墨口,并借助于该供墨口为墨水出口;调节机构设在第二供墨室的通道内,其一侧与大气相通,该调节机构作为第一供墨室与第二供墨室之间的阀门。该调节机构由一活塞和一个阻尼装置构成,借助于第二供墨室在供墨过程中内压的降低使活塞向第二供墨室内侧滑移,且在活塞上介于第一供墨室与第二供墨室之间设有一流道,在活塞向内滑移时借助于流道导通第一供墨室与第二供墨室,使第一供墨室内的墨水经由流道流入到第二供墨室内。
本发明中具有负压调节机构的墨盒是在第二供墨室补充墨水后,使其内部压力增加,同时将活塞向外侧推移,并在供墨口喷墨后再次产生内压降低的情形,再度将活塞向内推移,使流道导通。上述活塞移动的情形并非显著,仅为稍微滑动,使第一供墨室与第二供墨室保持在导通状态与临界导通状态之间,借助于大气压力、阻尼装置的阻力与第二供墨室负压三者欲保持平衡的趋势,使第二供墨室保持有一个稳定的供墨负压。
本发明中具有负压调节机构的墨盒改善了前述已知技术的所有弊病,提高了喷墨打印机的打印质量。
图1是已知墨盒(一)的结构示意图;图2是已知墨盒(二)的结构示意图;图3是已知墨盒(三)的结构示意图;图4是本发明中墨盒的实施例一的结构示意图;图5是本发明中墨盒的实施例二的结构示意图;图6是本发明中墨盒的实施例三的结构示意图;图7是本发明中墨盒的实施例四的结构示意图;图8是本发明中墨盒的实施例五的结构示意图;图9是本发明中墨盒的实施例六的结构示意图;
图10是本发明中墨盒的实施例八的结构示意图;图12是本发明中墨盒的实施例七的结构示意图;图11是本发明中墨盒的实施例九的结构示意图。
调节机构13是一个由活塞131和阻尼装置132构成的连动装置,借助于第二供墨室12在供墨过程中内压降低,使活塞131向第二供墨室12内侧滑移,该活塞131在其内部设有一流道133,在活塞131向内滑移时借助于流道133导通第一供墨室11和第二供墨室12,并借助于阻挡块134来抵靠活塞131的位移,以防止活塞131和流道133因过多深入第二供墨室12而无法连通第一供墨室11与第二供墨室12。利用调节机构13使墨盒1在供墨过程中能够将第一供墨室11内的墨水经由流道133稳定地流入第二供墨室12内,此时活塞131与流道133处理图4中虚线所示的位置。
本发明中墨盒1的第二供墨室12在得到从流道133进入的墨水后,其内部压力增加,同时将活塞131向外侧推移,此时流道133关闭,切断第一供墨室11的供墨过程。其后,在供墨口121喷墨后再次产生内压降低的情形,并再度将活塞131向内推移,流道133导通第一供墨室11和第二供墨室12,由于前述活塞131的移动量不大,仅有些稍微滑动,使得第一供墨室11与第二供墨室12常保持在导通状态与临界导通状态之间,并借助于大气压力、阻尼装置的阻力、摩擦力与第二供墨室负压四者欲保持平衡的趋势,在第二供墨室12内可保持一个稳定供墨的负压。
再如图4所示,本发明第一具体实施例中的阻尼装置132为一拉力弹簧,该拉力弹簧的一端固定在墨盒的内壁上,另一端固定在活塞131上。在活塞131向第二供墨室12滑移时,拉力弹簧由于受到拉力而发生拉伸变形,借助于该拉力弹簧的弹性回复力给活塞131提供拉力。在第二供墨室12尚未喷墨状态下,第二供墨室12内的气体体积V1为一密闭空间,压力为P1,随着喷墨后墨水量的减少使该气体体积变大为V2,气压值下降为P2,为了满足波尔定律,可用下列方程式加以表示P1V1=P2V2此时在墨盒1内外部形成压力差,从而使得活塞131向内滑移,借助于流道133导通第一供墨室11和第二供墨室12,并借助于阻挡块134抵靠活塞131,使第一供墨室11内的墨水经由流道133流入到第二供墨室12内。此时,第一供墨室11与第二供墨室12保持在导通状态与临界导通状态之间,借助于大气压力、拉力弹簧的拉力、摩擦力和第二供墨室负压四者之间欲保持平衡的趋势,在第二供墨室12内保持稳定的负压。
如图5所示,本发明第二具体实施例中的调节体构13为一个由弹性材料如橡胶制成的活塞131,阻挡块134为一斜面止滑块,使第二供墨室12的通道逐渐缩小。在第二供墨室12的供墨过程中,由于内压降低而形成内外压力差,从而使得弹性橡胶活塞向第二供墨室12的内侧滑移,借助于流道133导通第一供墨室11和第二供墨室12,使第一供墨室11内的墨水经由流道133流入到第二供墨室12内,此时,弹性橡胶活塞131与流道133呈现如图5虚线所示的位置。该墨盒1借助于弹性橡胶活塞131接触阻挡块134时所受变形而产生的弹性回复力,取代具体实施例一中拉力弹簧产生的拉力,使第一供墨室11与第二供墨室12常保持在导通状态与临界导通状态之间,并借助于大气压力、弹性橡胶活塞的弹性回复力、摩擦力及第二供墨室负压四者欲保持平衡的趋势,在第二供墨室12内保持一个稳定的供墨负压。
如图6和图4所示,本发明具体实施三是将实施例一中的拉力弹簧由推力弹簧取代,在活塞131向第二供墨室12内侧滑移时,推力弹簧由于受到压力而产生压缩变形,利用该推力弹簧的弹性回复力对活塞131提供推力。在墨盒1的供墨过程中,第一供墨室11与第二供墨室12常保持在导通状态与临界导通状态之间,借助于大气压力、推力弹簧的推力、摩擦力和第二供墨室负压四者欲保持平衡的趋势,在第二供墨室12内保持一个稳定的供墨负压。
如图7和图4所示,本发明中墨盒1的具体实施例四是将实施例一中的阻尼装置132改为一拉力弹簧和一端固定的密闭气袋135,该拉力弹簧与密闭气袋135设置在第二供墨室12内,该实施例是实施一中调节机构13侧边的开放空间进行封闭,并将此空间与第二供墨室12连通,使大气压力由密闭气袋135内的压力取代。在第二供墨室12尚未喷墨状态下,气袋135内的气体体积V3为一密闭空间,压力为P3,随着喷墨口121进行喷墨第二供墨室12的墨水量减少,使气袋135的体积变大为V4,气压值下降为P4,为了满足波尔定律,可用下列方程式加以表示P3V3=P4V4在墨盒1的供墨过程中,由于气袋135的膨胀使其膨胀力逐渐增大,进而推动活塞131位移,拉力弹簧受到拉伸,拉力渐增,且第二供墨室12由于补充了第一供墨室11的墨水使其内压增加,使第一供墨室11与第二供墨室12常保持在导通状态与临界导通状态之间,并借助于气袋135的膨胀力、拉力弹簧的拉力、摩擦力及第二供墨室负压四者欲保持平衡的趋势,在第二供墨室12内保持有稳定的负压。
如图8和图5所示,本发明中墨盒1的具体实施例五,是将本发明中第二具体实施例调节机构13的侧边开放空间进行封闭,使该空间与第二供墨室12连通,并将大气压力由一密闭气袋135取代。在墨盒1的供墨过程中,第一供墨室11与第二供墨室12常保持在导通状态与临界导通状态之间,并借助于密闭气袋135的膨胀力、弹性橡胶活塞的弹性回复力、摩擦力及第二供墨室负压四者欲保持平衡的趋势,在第二供墨室12内保持有稳定的负压。
如图9和图6所示,本发明中墨盒1的具体实施例六,是将本发明中第三具体实施例调节机构13侧边的开放空间封闭,使该空间与第二供墨室12连通,并将大气压力由一密闭气袋135取代。在墨盒1的供墨过程中,第一供墨室11与第二供墨室12常保持在导通状态与临界导通状态之间,并借助于密闭气袋135的膨胀力、推力弹簧的推力、摩擦力及第二供墨室负压四者欲保持平衡的趋势,在第二供墨室12内保持稳定的负压。
如图10和图7所示,本发明墨盒1的具体实施例七,调节机构13为一弹性橡胶活塞,其一端为固定端,另一端为可自由拉伸的拉伸端,在墨盒1尚未开启使用时,弹性橡胶活塞处于如图10所示的状态。借助于第二供墨室12在供墨过程中内压的降低,使弹性橡胶活塞的自由端受到拉力牵引而拉伸,并向第二供墨室12内侧延伸,而该弹性橡胶活塞设有一流道133,在活塞向内滑移时借助于流道133导通第一供墨室11与第二供墨室12,经由阻挡块134的抵靠作用,使第一供墨室11的墨水经由流道133流入到第二供墨室12内,此时活塞与流道133处于如图10中虚线所示的位置。
如图11所示,本发明中墨盒1的具体实施例八,调节机构13为一弹性橡胶活塞,其右端为固定端,左端为可压缩的自由端,在墨盒1尚未开启使用时,弹性橡胶活塞处理如图11中实线所示状态。借助于第二供墨室12内供墨过程中内压的降低,使弹性橡胶活塞两侧所受压力不等,进一步使弹性橡胶活塞左侧压力较大而产生向右压缩变形,并向第二供墨室12内侧移动,且该活塞设有一流道133,在活塞向右内缩时经由流道133导通第一供墨室11与第二供墨室12,使第一供墨室11内墨水经由流道133流入到第二供墨室12内,此时活塞与流道133呈现如图11中虚线所示的位置。在第二供墨室12吸入墨水的过程中,由于其内压逐渐增加,给活塞提供弹性回复力,使活塞回到如图11中实线所示的起始位置,或回复至近似此状态并停止供墨。
在本发明第七、第八实施例中,所述活塞的较佳材料为泡棉。在第八实施例中,泡棉的右侧并不一定进行固定,可进一步设置有一阻挡块134,使其与墨盒1右侧壁之间的距离等于泡棉未受外力作用时的长度。借助于第二供墨室12供墨过程中内压的降低,使泡棉左侧的压力大于右侧的压力,而产生向右的压缩变形,并向第二供墨室12内缩,又由于该活塞设有一流道133,在活塞向右内缩时借助于流道133导通第一供墨室11和第二供墨室12。在第二供墨室12补入墨水的过程中,给泡棉提供回复力,使其向左膨胀回复,并借助于阻挡块134挡靠、防止泡棉再向左膨胀、滑移。
如图12所示,本发明中第九实施例,在第一供墨室与第二供墨室12之间设有一流道137,调节机构13设置在第二供墨室12内,其包括有一密闭气袋135和一L型连杆136。其中,L型连杆136的一端为枢接固定,另一端为可自由转动的自由端;密闭气袋135设置在L型连杆136所环绕的区域内。在墨盒1尚未开启使用时,气袋135与L型连杆136处于如图12中实线所示的位置,并将流道137封闭。由于第二供墨室12在供墨过程中内压的降低,使气袋135膨胀,进一步使连杆136以轴为中心发生转动,将流道137的封闭处开启,借助于流道137导通第一供墨室11和第二供墨室12,使第一供墨室11内的墨水经由流道137流入到第二供墨室12内,此时气袋135与连杆136处理如图12中虚线所示的位置。当第二供墨室12补充适量墨水后,第二供墨室12的内压增加,使气袋135的体积压缩,从而使速杆136重新回复到关闭状态。
综上所述,本发明中的墨盒1在其内部并没有置入海绵等吸水材料,因此能够充分利用墨盒内部的空间,以增加墨水量及墨水的使用量。此外,在墨水的供墨过程中,尤其在大量打印时,墨盒内部的压力迅速降低,导致内外压力差过大,使墨水受到强大的吸力而不易流出,本发明中的墨盒可以通过调节机构来提升第二供墨室的液面高度,增加第二供墨室的内部压力(气体压力与墨水液压均增加),从而迅速达到平衡,保持墨盒的内外压力,消除供墨不顺、同时达到提高打印质量的功能。
权利要求
1.一种墨盒,具有相互连通的第一供墨室和第二供墨室,其特征在于所述第二供墨室设有一个与外部空气相通的通道,并在该通道内设有负压调节机构,该负压调节机构包括有一个能够对第二供墨室进行封闭的活塞,该活塞位于所述通道内,利用该活塞能够封闭与连通第一供墨室和第二供墨室;一个能够对所活塞提供阻力的阻尼装置,该阻尼装置设在所述通道的内部。
2.一种墨盒,具有相互连通的第一供墨室和第二供墨室,其特征在于所述第二供墨室在其内部设有一条通道,并在该通道内部设有负压调节机构,该负压调节机构包括有一个能够封闭与连通第一供墨室和第二供墨室的活塞,该活塞位于所述通道内部,并可在通道内部移动;一个能够对所述活塞提供膨胀力的密闭气袋,该密闭气袋设于所述通道内部;一个能够给活塞提供阻力的阻尼装置,该阻尼装置设于所述通道内部。
3.根据权利要求1或2中所述的墨盒,其特征在于所述第一供墨室设有一个直接与外界大气相连通的孔通。
4.根据权利要求1或2中所述的墨盒,其特征在于所述活塞在其内部设有一条能够连通第一供墨室和第二供墨室的流道。
5.根据权利要求4中所述的墨盒,其特征在于前述阻尼装置为一弹簧,该弹簧的一端固定在所述墨盒的内壁,另一端固定在前述活塞上。
6.根据权利要求5中所述的墨盒,其特征在于在前述通道的内壁上设有一个能够阻挡前述活塞在通道内位移的阻挡块。
7.根据权利要求4中所述的墨盒,其特征在于前述阻尼装置为一斜面止滑块,该斜面止滑块设在前述通道的内壁。
8.根据权利要求7中所述的墨盒,其特征在于前述活塞为一弹性橡胶活塞,该活塞在前述通道内接触斜面止滑块时会产生弹性变形。
9.一种墨盒,具有相互连通的第一供墨室和第二供墨室,其特征在于所述第二供墨室在其内部设有一条通道,并在该通道内设有一个能够调节所述第二供墨室内部负压的调节机构,该调节机构包括有一由弹性材料制成的活塞,该活塞的一端固设在所述通道内。
10.一种墨盒,具有相互连通的第一供墨室和第二供墨室,其特征在于所述第二供墨室在其内部设有一个与外界大气相通的通道,并在该通道内设有一个能够调节第二供墨室内部负压的调节机构,该调节机构包括有一活塞,该活塞由弹性材料制成,其一端固设在前述通道内。
11.根据权利要求9或10中所述的墨盒,其特征在于前述第一供墨室设有一个直接与外界空气连通的气孔。
12.根据权利要求9或10中所述的墨盒,其特征在于前述活塞设有一条能够连通第一供墨室和第二供墨室的流道。
13.根据权利要求11中所述的墨盒,其特征在于前述活塞设有一条能够连通第一供墨室和第二供墨室的流道。
14.根据权利要求9中所述的墨盒,其特征在于前述活塞为一弹性橡胶活塞,该弹性橡胶活塞受到第二供墨室负压的作用会拉伸变形,便可开启前述两供墨室。
15.根据权利要求10中所述的墨盒,其特征在于前述活塞为一弹性橡胶活塞,该弹性橡胶活塞受到前述第二供墨室的负压作用而压缩变形,便可开启前述两供墨室。
16.根据权利要求14中所述的墨盒,其特征在于在前述通道内壁设有一阻挡块,该阻挡块能够阻挡前述活塞在通道内的位移。
17.根据权利要求15中所述的墨盒,其特征在于在前述通道内壁设有一阻挡块,该阻挡块能够阻挡前述活塞在通道内的位移。
18.一种墨盒,具有相互连通的第一供墨室和第二供墨室,其特征在于在两供墨室之间设有一流道,并在其内部设有一个调节机构,该调节机构包括有一与所述第二供墨室枢接的连杆,一个设置在所述第二供墨室内能够对连杆施加膨胀力的密闭气袋。
19.根据权利要求18中所述的墨盒,其特征在于前述第一供墨室设有一个与外界大气直接相通的气孔。
20.根据权利要求19中所述的墨盒,其特征在于前述连杆为L型连杆,其一端枢轴固定,另一端可开闭前述流道,并连通两供墨室。
21.根据权利要求1或2或9或10或18中所述的墨盒,其特征在于前述第二供墨室设有一个供墨口。
全文摘要
本发明公开了一种具有负压调节机构的墨盒,该墨盒主要包括有第一供墨室、第二供墨室和负压调节机构。其中,负压调节机构是由阻尼装置和活塞构成的连动装置,并设于第一供墨室与第二供墨室之间,作为第一供墨室与第二供墨室导通的阀门。当第二供墨室供墨时,其内部压力降低,导致负压调节机构移动,连通第一供墨室和第二供墨室,使第一供墨室内的墨水能够稳定地补充到第二供墨室内。
文档编号B41J2/175GK1403290SQ01131
公开日2003年3月19日 申请日期2001年9月4日 优先权日2001年9月4日
发明者周金德, 邱创先 申请人:飞赫科技股份有限公司
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