一种智能指示车的金沙现金网平台

文档序号:11191161
一种智能指示车的制造方法与工艺

本实用新型涉及道路安全提醒指示领域,具体涉及一种智能指示车。



背景技术:

高速公路在维修养护时需要在维修处的道路两旁放置指示牌,用于提醒过往车辆注意行驶安全,现有技术中指示牌由支架与标牌焊接而成,标牌上的图案与文字由油漆喷涂而成,其重复利用率低,使用寿命短,损坏的指示牌无法二次利用,容易造成资源的浪费及环境污染。另外,车辆在能见度低的环境中行驶时,驾驶者很难观察到前方路面的施工警告提醒,极易发生交通安全事故。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种智能指示车,它可以解决现有技术中指示牌利用率低及指示效果差的问题。

为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种智能指示车,包括拖挂底盘,所述拖挂底盘上侧固定设有矩形架体,所述矩形架体的上侧固定设有翻转臂,所述翻转臂的一侧设有LED指示牌;

所述矩形架体内固定设有电控箱,所述矩形架体的下部设有液压支撑装置,所述电控箱控制连接所述液压支撑装置;

所述电控箱的上侧设有太阳能电池板,所述电控箱的一侧设有蓄电箱,所述蓄电箱分别与所述太阳能电池板、所述电控箱以及LED指示牌连接;

所述电控箱包括处理器及接收装置,所述接收装置与所述处理器连接,所述接收装置与一云终端联通,所述处理器控制连接于所述液压支撑装置、LED指示牌。

进一步地,所述液压支撑装置包括沉降位移杆及位移杆驱动器,所述矩形架体底侧的四个角点均设有所述位移杆驱动器,每一所述位移杆驱动器内均设有所述沉降位移杆,所述位移杆驱动器控制连接于所述沉降位移杆;

进一步地,所述处理器控制连接所述位移杆驱动器,分别位于所述位移杆驱动器内的沉降位移杆,沿位移杆驱动器以叉开方向下延伸。

进一步地,所述拖挂底盘的左端连接导向机构,所述导向机构包括悬臂,支撑臂及导轮,所述悬臂水平连接于所述矩形架体的一侧,所述悬臂内竖直设有支撑臂,所述支撑臂的根部设有导轮。

进一步地,所述矩形架体内设有绞盘,所述绞盘为手动绞盘。

进一步地,所述指示车上设有空气质量检测器及光敏传感器,所述空气质量检测器、光敏传感器均连接于所述处理器。

进一步地,所述矩形架体的下部设有主动轮,所述主动轮分别连接于所述蓄电箱、所述处理器。

本实用新型的智能指示车,通过接收装置连接云终端,云终端负责接收指示车的位置信息以及为指示车分配工作任务,智能指示车的电控箱表面设置太阳能电池板,太阳能电池板提供了智能指示车工作所需要的电能,智能指示车通过光敏传感器感应路面的能见度,根据能见度调节LED指示牌的发光强度,节约了智能指示车工作过程中的电能损耗。

与现有技术相比,本实用新型的智能指示车使用LED指示牌代替了传统指示牌,在夜间及能见度低的天气车辆也能够观察到提示信息,提高了指示牌的指示牌的指示效果,指示牌上的文字与图案根据不同的道路情况进行更改,提高了指示牌的重复利用率。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型智能指示车的结构示意图;

图2为本实用新型智能指示车电控系统的结构示意图。

其中,附图标记具体说明如下:拖挂底盘1,主动轮2,绞盘3,矩形架体4,翻转臂5,LED指示牌6,蓄电箱7,电控箱8,沉降位移杆9,位移杆驱动器10,支撑臂11,导轮12,悬臂13,云终端14,接收装置15,处理器16,太阳能电池板17,空气质量检测器18,光敏传感器19。

具体实施方式

如图1所示,一种智能指示车,包括拖挂底盘1,拖挂底盘1上侧固定设有矩形架体4,矩形架体4的上侧固定设有翻转臂5,翻转臂5的一侧设有LED指示牌6,翻转臂5根据道路情况调节LED指示牌6高度,保证LED指示牌6的高度落在500m范围内的车辆能够察觉的范围。

矩形架体4的底侧连接主动轮2及液压支撑装置,液压支撑装置包括沉降位移杆9及位移杆驱动器10,位移杆驱动器10设于矩形架体4底侧的四个角点,每一位移杆驱动器10内均设有沉降位移杆9,位移杆驱动器10控制连接于沉降位移杆9,位于位移杆驱动器10内的沉降位移杆9,沿位移杆驱动器10以叉开方向下延伸。拖挂底盘1的一侧连接导向机构,导向机构包括悬臂13,支撑臂11及导轮12,支撑臂11垂直连接悬臂13,导轮12连接于悬臂10的下端,当道路施工需要指示牌时,将拖挂底盘1连接至牵引车,将智能指示车牵引至道路维修现场,位移沉降杆9下移,将智能指示车固定于路面上。

矩形架体4内部设有绞盘3,当智能指示车陷入泥洼地带时,转动绞盘3实现自救,避免了人工搬用或推动所耗用的人力物力。

矩形架体4内固定设有电控箱8,电控箱8的一侧设有蓄电箱7,蓄电箱7连接电控箱8。

如图2所示,一种智能指示车电控系统,电控箱8内设有处理器16及接收装置15,接收装置15与处理器16连接,接收装置15连接云终端14,云终端14通过接收装置15确定智能指示车的位置信息,当道路施工需要指示牌时,云终端14接收到信息后,会根据每台智能指示车的位置,分配与施工地最近的智能指示车到达施工现场,提高了智能指示车的工作效率的同时节约了其运输成本。

电控箱8表面设有太阳能电池板17,蓄电箱7连接太阳能电池板17,蓄电箱7为电控箱8供电,蓄电箱7内设有可充电蓄电池,在阴天阳光不足时,对蓄电池进行充电,避免了太阳能电池板17供电不足从而影响智能指示车的正常工作。

处理器16控制连接于位移杆驱动器10、LED指示牌6及主动轮2,处理器16用于控制LED指示牌6的强度,控制沉降位移杆9在位移杆驱动器10内的上下移动,控制主动轮2的启动与停止。

智能指示车上还设有空气质量检测器18及光敏传感器19,空气质量检测器18与光敏传感器19连接处理器16,光敏传感器19感应光线强弱,并将信息传送至处理器16,处理器16根据光线强弱调节LED指示牌6的发光强度。空气质量检测器18将空气的湿度,颗粒物浓度等信息反馈至处理器16,经处理器16整合后显示于LED指示牌6上,方便过往车辆了解空气质量情况。

工作过程:云终端14负责接收任务指令及进行任务分配,云终端14接收到任务指令后,按照施工地的位置信心匹配出与施工地最为接近的智能指示车,确定智能指示车处于非使用状态后,采用拖车将智能指示车拖送至施工地,根据施工地情况,云终端14会选择与施工地相匹配得警示图案与文字,并将警示图案与文字信息经接收装置(15)传送至处理器16,并将图案与文字信息显示在LED指示牌6上,到达施工地之后,通过翻转臂5调节LED指示牌6高度,保证500m范围内的车辆能够看清LED指示牌6上的内容。

智能指示车投入使用的过程中,处理器16根据光敏传感器19反馈的光线强弱信息,调节LED指示牌6的发光强度,光强度较强时,增强LED指示牌6的发光强度,光线强度较弱时,适当降低LED指示牌6的发光强度,保证能够看清LED指示牌6上内容的同时降低耗电量。

当施工地施工结束,云终端14接收到施工结束信息,并向处理器16发送命令,处理器16接收命令后,关闭LED指示牌6,智能指示车处于待使用状态,可以投入下一施工地的使用。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。

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