落叶吸集装置的金沙现金网平台

文档序号:11148859
落叶吸集装置的制造方法

本发明涉及环卫设备技术领域,具体涉及一种落叶吸集装置。



背景技术:

随着我国城市街道、公园、社区等的园林绿化面积不断扩大,植物废弃物如枯枝落叶、树枝修剪物、草坪修剪物、杂草、种子和残花等的出量越来越大。我国每年城市落叶量高达几十亿吨,每年落叶高峰期,落叶垃圾量大约能占到平日生活垃圾总量的三成以上。

落叶作为一种有色垃圾如若长时间在路面或树下堆积,不仅会给市容环境造成影响,还有火灾隐患。特别是冬、春两季空气干燥、风多且大,树叶、草渣在落地后无法在适宜的温度、湿度条件下迅速腐烂,而遭遇大风天,这些树叶、草渣都将被扬起,对城市环境卫生和空气质量影响很大。此外,落叶是有机质,其利用价值极高,不仅可以制成优质的有机肥和燃料,也可以造纸、纸板、作饲料和种植菌类等,碎草还可以怄制成肥料或进行深加工。从对城市环境卫生的影响及其利用价值方面考虑,落叶均需进行集中收集。

目前我国城市落叶等清扫工作主要靠人工来完成,在秋季落叶期,环卫工人每天都要清运数车落叶,劳动强度大,工作效率低,落叶采集已经成为了环卫部门一项艰巨的任务。

对此申请人同日申请一种名为《落叶吸集机》的专利文本中公开了一种可方便将落叶等杂物吸起来的设备,结合图1所示,由于落叶吸集机采用了壳体内设置的叶轮,叶轮在转动的过程中,在实施对地面较多落叶抽吸操作时,很容易堵塞叶轮,从而使得驱动电机发热,经常烧坏电机,对清洁作业产生较大影响。



技术实现要素:

本发明的目的是:提供一种可防止堵塞的落叶吸集装置。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

落叶吸集装置,包括设置在机壳内的叶轮,所述叶轮与驱动机构连接,驱动机构驱动叶轮转动,所述机壳上设置有进风口及出风口,所述叶轮的转动轴芯线上设置有破碎刀,所述破碎刀悬伸设置在机壳的出风口位置处,所述机壳的出风口设置有出料管。

与现有技术相比,本发明具备的技术效果为:作业人员手持把手,启动驱动机构带动叶轮转动,从而将落叶抽至机壳内,叶轮在高速转动的过程中,将落叶导入至出风口位置处,在叶轮上设置破碎刀,当落叶较多时,导入至出风口的出料管产生堵塞时,破碎刀将落叶充分的打碎,从而可避免落叶产生的堵塞,造成的驱动电机温度过高的问题。

附图说明

图1落叶吸集装置的结构示意图;

图2是落叶吸集装置移除出料管后的结构示意图;

图3是图2移除机壳后的结构示意图;

图4是电机、叶轮以及破碎刀装配后的结构示意图;

图5是落叶吸集装置中调节机构调节调节网板的网孔与网板上的网孔构成的通道处在最大的尺寸状态下的端面结构示意图;

图6是落叶吸集装置中调节机构调节调节网板的网孔与网板上的网孔构成的通道处在最下的尺寸状态下的端面结构示意图;

图7是落叶吸集装置中调节网板以及网板的剖面视图。

具体实施方式

结合图1至图7,对本发明作进一步地说明:

落叶吸集装置,包括设置在机壳20内的叶轮10,所述叶轮10与驱动机构连接,驱动机构驱动叶轮10转动,所述机壳20上设置有进风口及出风口,所述叶轮10的转动轴芯线上设置有破碎刀60,所述破碎刀60悬伸设置在机壳20的出风口位置处,所述机壳20的出风口设置有出料管40。

结合图1所示,该落叶吸集机在实际使用时,作业人员手持把手50,启动驱动机构,从而将落叶抽至机壳20内,叶轮10在高速转动的过程中,将落叶导入至出风口位置处,在叶轮10上设置破碎刀60,当落叶较多时,导入至出风口的出料管40产生堵塞时,破碎刀60将落叶充分的打碎,从而可避免落叶产生的堵塞,造成的驱动电机温度过高的问题。

由于该落叶吸集机在实际使用的过程中,当面临落叶量较多的情况时,如若树叶直接收集完毕后,树叶处在较为蓬松的状态,在储物袋内占用体积较大,也就是说,作业人员在操作该落叶吸集机没多长时间的情况下,就需要将储物袋内的落叶倒掉,然后再进行收集,该操作无形中增加了作业人员的劳动强度,利用该破碎刀60,将落叶打碎成颗粒状结构,从而可显著减少落叶占用的体积,作业人员无需反复倾倒储物袋内的落叶,从而可先祖减少作业人员的作业强度。

结合图2和图3所示,进一步地,所述出料管40与机壳20的连接位置处的管腔内设置有网板70,所述网板70设置有碎叶通过的网孔,所述叶轮10的旋转面与出料管40的管长方向垂直,所述破碎刀60悬伸设置在叶轮10与网板70之间。

由于叶轮10在转动的过程中,落叶导入出料管40的速度较快,落叶在未打碎的情况下即导入了出料管40内,利用上述的网板70实现对进入出料管40内的落叶的初步支撑,在高速旋转的破碎刀60的作用下,从而能够将落叶彻底的打碎,破碎刀60的转速越高,落叶的破碎程度越大,并且从网板70的网孔中排除,并由出料管40导入储料袋内。

更进一步地,所述破碎刀60包括与叶轮10旋转中心轴连接的刀座板61,所述刀座板61周边向出料管40方向延伸设置有3个刀片62,所述3个刀片62之间间隔等距布置。

上述3个刀片62位于刀座板61向网板70方向延伸,刀片62悬伸设置在网板70、叶轮10以及机壳20之间围合而成的破碎腔室内,3个刀片悬伸,从而能够将吸入壳体20内的落叶充分的打碎。

更进一步地,所述叶轮10包括叶轮板11,所述叶轮板11整体呈半圆板状,叶轮板11的板面周向方向等距间隔设置有叶片12,所述叶片12的板长方向由叶轮板11的中心向边缘弯曲延伸,所述叶片12的两侧伸出叶轮板11的两侧板面,所述刀座板61固定在叶轮板11的一侧面圆心位置处,所述叶轮板11的另一侧与电机80的转轴连接。

上述的叶轮10整体呈半圆柱状,在电机80的驱动作用下位于机壳20内快速的转动,从而使得机壳20内形成较强的抽吸力,进而能够将地面上的落叶抽吸至机壳20内,并且完成对落叶的破碎操作。

为彻底避免树叶堵塞的问题,所述网板70的网孔位于板面上均匀设置有多个,所述网板70上贴设有调节网板90,所述调节网板90上设置有网孔与网板70上的网孔对应,调节网板90的网孔与网板70的网孔连通并构成碎叶通过的通道,调节网板90转与调节机构连接,调节机构驱动调节网板90转动以改变通道的大小。

上述实施例中,在调节机构未调节的情况下,调节网板90的网孔与网板70上的网孔构成的通道处在最小的尺寸状态下,当落叶初步进入机壳20内后,在破碎刀60的高速转动下,从而可将落叶完全破碎,在调节网板90与网板70二者之间构成的最小通道下,破碎的树叶可以不用快速的排除,在破碎刀60的作用下,能够破碎至更小的状态,从而可以进一步减少落叶占用的空间,落叶可以直接排至土壤上,作为肥料使用。

结合图5、图6和图7所示,上述实施例中,当面临较多的树叶需要在短时间内抽吸上来时,为避免落叶的堵塞,通过调节机构使得调节网板90转动,使得调节网板90的网孔与网板70上的网孔构成的通道处在最大的尺寸状态,在破碎刀60的高速转动状态下,将落叶初步打碎成碎片,从而通过通道排除至出料管40内,进而可避免由于落叶产生的堵塞问题。

具体地,所述调节网板90转动式设置在网板70中心位置处,调节机构包括调节杆91,所调节杆91伸入出料管40管壁设置的开口41内,调节杆91的杆端设置有拨杆911,所述调节网板90上设置有调节孔92,所述拨杆911插置在拨杆911内。

结合图5和图6所示,上述实施例中,作业人员当面临较多的落叶时,通过拨动调节杆91,使得调节网板90转动,并且使得调节网板90的网孔与网板70上的网孔构成的通道处在最大的尺寸状态,从而可避免落叶碎片堵塞问题。

结合图5和图6所示,所述出料管40的外壁设置有支耳42,所述调节杆91的杆身设置有铰接轴912转动式设置在开口41处 弧形调节孔411内,所述弧形调节孔411的圆心与调节网板90的转动轴心同心,所述调节杆91的伸出开口41外的悬伸端与支耳42之间设置有弹簧93。

上述实施例中,在正常情况下,弹簧93的弹性拉力作用,在不拨动调节杆91的情况下,调节网板90的网孔与网板70上的网孔构成的通道处在最小的尺寸状态,在破碎刀60的高速旋转下,可将落叶充分的破碎。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

再多了解一些
当前第1页 1 2 3
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1