注粉注腊一体化结构的金沙现金网平台

文档序号:11164827
注粉注腊一体化结构的制造方法与工艺

本发明涉及一种注粉注腊一体化结构。



背景技术:

戒指在制作过程中,是先将模盒内充蜡,也就是通过充蜡来获得戒指形状的戒指蜡。现如今,注腊已经是比较成熟的技术,其中,注腊之前,为了能让蜡模注腊的时候减少气泡以及填充的殷实,会通过人工的方式将蜡模掰开,用粉扑在两瓣蜡模上进行粘粉,然后再合起来,再给注腊机器进行注腊。通过人工方式进行,不仅耽误时间,降低效率,还成本很较高。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服以上所述的缺点,提供一种注粉注腊一体化结构。

为实现上述目的,本发明的具体方案如下:一种注粉注腊一体化结构,包括有注腊区域以及拍粉区域;注腊区域包括有可以注腊的注腊嘴,拍粉区域包括有可以吹粉的吹粉嘴;还包括有同于夹模的夹具结构以及驱动装置;所述驱动装置可以将夹具结构推拉至注腊区域或拍粉区域。

其中,所述驱动装置为气缸或电机。

其中,所述夹具结构底部固定有滑动块,还包括有导杆,所述滑动块与导杆滑动连接;所述驱动装置为气缸,气缸的动力输出端驱动夹具在导杆上可以往复运动。

其中,所述气缸的动力输出端与滑动块固接。

其中,还包括有退料气缸,退料气缸用于将注腊完毕的蜡模推出去。

其中,所述夹具结构包括有上下两层夹板,还包括有固定在上夹板上的下压气缸,下压气缸的动力输出端固定有下压板。

其中,还包括有传送带,所述传送带设于夹具结构远离拍粉区域的一侧,还包括有送料气缸,送料气缸的动力输出端用于将传送带上的膜盒推进至夹具结构内。

其中,还包括有用于存料的存料盘。

本发明的有益效果为:通过现拍粉再注腊的机械操作模式,替换了人工拍粉的工作程序,节省省时间,提高效率,降低了成本。

附图说明

图1是本发明立体图 ;

图2是本发明另一个视角的立体图;

图3是本发明另一个视角的立体图;

图4是本发明的主视图;

图1至图4中的附图标记说明:

11-注腊嘴;12-夹具结构;13-驱动装置;14-导杆;15-送料气缸;16、19-存料盘;17-传送带;18-滑动块;

20-吹粉嘴;21-下压板;22-下压气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明,并不是把本发明的实施范围局限于此。

如图1至图4所示,本实施例所述的一种注粉注腊一体化结构,包括有注腊区域以及拍粉区域;注腊区域包括有可以注腊的注腊嘴11,拍粉区域包括有可以吹粉的吹粉嘴20;还包括有同于夹模的夹具结构12以及驱动装置13;所述驱动装置13可以将夹具结构12推拉至注腊区域或拍粉区域。通过现拍粉再注腊的机械操作模式,替换了人工拍粉的工作程序,节省省时间,提高效率,降低了成本。

本实施例所述的一种注粉注腊一体化结构,所述驱动装置13为气缸或电机。本实施例所述的一种注粉注腊一体化结构,所述夹具结构12底部固定有滑动块18,还包括有导杆14,所述滑动块18与导杆14滑动连接;所述驱动装置13为气缸,气缸的动力输出端驱动夹具在导杆14上可以往复运动。本实施例所述的一种注粉注腊一体化结构,所述气缸的动力输出端与滑动块18固接。本实施例所述的一种注粉注腊一体化结构,还包括有退料气缸,退料气缸用于将注腊完毕的蜡模推出去。本实施例所述的一种注粉注腊一体化结构,还包括有传送带17,所述传送带17设于夹具结构12远离拍粉区域的一侧,还包括有送料气缸15,送料气缸15的动力输出端用于将传送带17上的膜盒推进至夹具结构12内。本实施例所述的一种注粉注腊一体化结构,还包括有用于存料的存料盘16、19。

具体工作原理为:送料气缸15将传输带上的蜡模盒推进至夹具结构12,夹具结构12一般现在拍粉区域,然后下压板21压住蜡模,对准吹粉嘴20,吹粉嘴20将细粉吹处,从蜡模的进蜡孔里吹进去,就完成了拍粉工作,然后驱动装置13即气缸通过推动或拉动夹具结构12,将夹具结构12拉回至注腊区域,完成注腊,然后驱动气缸再将夹具结构12推动至拍粉区域,退料气缸将蜡模推到存料盘16、19上。实现注腊拍粉一体化。

本实施例所述的一种注粉注腊一体化结构,所述夹具结构12包括有上下两层夹板,还包括有固定在上夹板上的下压气缸22,下压气缸22的动力输出端固定有下压板21。

以上所述仅是本发明的一个较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,包含在本发明专利申请的保护范围内。

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