一种笼式油封骨架处理装置的金沙现金网平台

文档序号:16924532 发布日期:2019-02-19 19:52
一种笼式油封骨架处理装置的金沙现金网平台

本实用新型属于油封生产技术领域,尤其是涉及一种笼式油封骨架处理装置。



背景技术:

目前,在油封的生产过程中,骨架进行表面处理是为了保证橡胶与骨架有很好的粘结,骨架处理的好坏对油封的密封性有很大的影响。骨架的处理过程包含磷化处理过程与涂粘合剂过程。现在骨架的磷化处理过程,都是直接将骨架放入滚筒,滚筒浸入处理液中,通过滚筒的旋转,骨架在内部滚动,这样在脱脂、磷化处理过程中,能够充分与处理液接触并作用。这种处理方式,适用于骨架尺寸小、外观要求不严的骨架,因在处理过程中,骨架互相碰撞,件与件之间极易磕碰、划伤。对于较大的200mm以上的骨架,由于自身重量大的原因,外圆磕碰严重。涂粘合剂过程,由于粘合剂的粘稠度较高,较小的骨架能够随着滚筒的滚动充分与粘合剂接触,但对于大的骨架,由于骨架间接触面积较大,粘合剂很难涂均匀。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种保证骨架在处理过程中不晃动、避免骨架间碰撞、外观要求得到保证的笼式油封骨架处理装置。

本实用新型的目的是这样实现的,一种笼式油封骨架处理装置,是由外筒、内筒组成,其特点是内筒用于套装待处理骨架,外筒套装在内筒外定位且外筒不与待处理骨架外圆接触,骨架与内筒间隙套装,支撑架用于间隔待处理骨架,外筒放置在内筒底部外翻边上,内筒、外筒搭扣连接定位,内筒、外筒以及支撑架上布满通孔。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果:本实用新型采用待处理骨架套装在内筒上且通过支撑架轴向间隔骨架,外套外筒保护,这样待处理骨架不是像现有技术直接放在磷化线的大的滚筒内进行表面处理,而是待处理骨架先安装定位后再整体放到滚筒内进行处理,内筒起到定位骨架的径向尺寸作用,保证骨架不左右晃动,支撑架在骨架间起支撑、定位作用,与内筒保持较小间隙,能够保证骨架轴向移动尺寸。搭扣固定内外筒,保证骨架在固定空间内活动;由于内外筒身及支撑架体都布满孔,件之间接触面积很小,液体很容易浸湿所有部件,本实用新型消去了骨架间的碰撞,外观要求得到保证;本实用新型对于大于200mm的较大骨架及外表要求苛刻的骨架的表面处理,能够保证骨架外圆没有任何损伤,所涂粘合剂比较均匀,在骨架处理过程中取得显著效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为支撑架的一种结构示意图。

图中:1、外筒,2、内筒,3、支撑架,4、搭扣,5、外翻边,6、待处理骨架,7、通孔。

具体实施方式

一种笼式油封骨架处理装置,参照图1、图2,包括外筒1和内筒2,内筒1用于间隔套装待处理骨架6、支撑架3,待处理骨架6与内筒2间有较小间隙,支撑架3间隔相邻的待处理骨架6,使相邻的待处理骨架6轴向间不接触,内筒2的底部向外设有外翻边5,外筒2套装在内筒1外定位且外筒2不与待处理骨架6的外圆接触,外筒2的下部与内筒底部的外翻边5通过安装在其上的搭扣4连接,内筒1、外筒2以及支撑架3上布满通孔7。

使用本实用新型时,待处理的骨架6依次套在内筒2上,待处理骨架6与内筒2有较小间隙,保证待处理骨架6径向移动位置。相邻的待处理骨架6轴向间用支撑架3间隔开,使待处理骨架6轴向间不接触,待处理骨架6放满后,扣上外筒1,外筒1由内筒2定位,保证径向外筒1不与待处理骨架6外圆接触,将均布在外筒1、内筒外翻边5上的搭扣合上,内、外筒得到固定,由于内、外筒身及支撑架3体布满通孔7,液体很容易浸湿所有部件,将盛满骨架的本装置放入滚筒内,进行正常的骨架表面处理过程。

再多了解一些
当前第1页 1 2 3
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1